Przemysłowa wyparka ścieków wykorzystuje technologię mechanicznej rekompresji pary, co jest skrótem od Mechaniczna rekompresja pary (MVR). Technologia ta znacznie zmniejsza zapotrzebowaniena energię zewnętrzną oraz osiąga efekty oszczędności energii poprzez recykling wytworzonej przez siebie energii pary wtórnej.

Zasada działania parownika ścieków przemysłowych polegana zastosowaniu mechanicznej sprężarki lub wentylatora do ponownego sprężania odparowanej pary wtórnej, zwiększając w ten sposób jej wartość entalpii. Para wtórna o podwyższonej entalpii jest kierowana z powrotem do komory grzewczej jako źródło ciepła, a po podgrzaniu materiału skrapla się i przekształca w wodę i jest odprowadzana. Odparowane i stężone materiały są ostatecznie usuwane z układu jako produkty.

System składa się z parownika, separatora, sprężarki, pompy próżniowej, pompy obiegowej, platformy operacyjnej, szafy sterowniczej przyrządów elektrycznych, zaworów, rurociągów i innych części.

Przemysłowy parownik ścieków potrzebuje do działania jedynieniewielkiej ilości pary surowej, co znacznie zmniejsza koszty eksploatacji i zanieczyszczenie środowiska. Nie ma emisji pary ciepła odpadowego, a efekt oszczędności energii jest znaczący.

Dzięki zastosowaniu ogrzewania kompresorowego różnica temperatur jest mniejszaniż w przypadku tradycyjnych parowników, które umożliwiają delikatne odparowanie, znacznie poprawiają jakość produktu i zmniejszają osadzanie się kamienia.

Struktura systemu i proces są proste, obsługują w pełni zautomatyzowane działanie, mogą działać w sposób ciągły oraz są bezpieczne iniezawodne.
Sprzęt ma zabudowa-w rurociągu czyszczenia CIP, co umożliwia włączenie-czyszczenie terenu, wygodna obsługa i brak czyszczenia martwych kątów.
Nadaje się do materiałów przetwarzanych pojedynczo-efekt i multi-parowniki efektowe. Jest technicznie całkowicie wymienny i zapewnia lepszą ochronę środowiska i energię-oszczędność wydajności.

Jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym,nowej energii, przetwórstwie spożywczym, przemyśle chemicznym węgla, energetyce, galwanizacji i ochronie środowiska oraz innych gałęziach przemysłu. Szczególnie wyróżnia się w ogniwach wymagających wydajności i energii-oszczędność procesów odparowania, krystalizacji i zatężania, takich jak zatężanie roztworów i ekstrakcja czystych rozpuszczalników w produkcji chemicznej; odzyskiwanie lub oczyszczanie materiałów w procesie produkcji akumulatorów wnowej energetyce; soki, syropy i inne płyny w przetwórstwie spożywczym Koncentracja żywności; oczyszczanie i recykling ścieków chemicznych z węgla; oczyszczanie ścieków odsiarczających w elektrowniach; oczyszczanie i recykling ścieków w procesie galwanicznym; oraz zastosowania w dziedzinach ochrony środowiska, takich jak wysokie-oczyszczanie ścieków solnych i oczyszczanie odcieków ze składowisk, co może znacząco obniżyć koszty i zwiększyć zasoby. Wskaźnik recyklingu pomagający spełnić rygorystycznenormy środowiskowe.

MVRnieorganiczny parownik wodny wykorzystuje mechaniczną kompresję pary (MVR) technologia. Technika ta kompresowała parownik za pomocą sprężarki, zwiększając jego temperaturę i ciśnienie, anastępnie przykładała do parownika w celu ponownego odparowania. W ten sposób z jednej strony można znacznie zmniejszyć zużycie energii w parowniku, z drugiej strony można również poprawić wydajność parowania i osiągnąć efektywne uzdatnianie wodynieorganicznej.