pl
Zaawansowana instalacja utleniająca
Zaawansowana instalacja utleniająca

Zaawansowany sprzęt do integracji utleniania: wydajne rozwiązania

Marka: WTEYA GROUP
MOQ: 10 Pieces
Czas dostawy: 15 Dzień
Zaawansowane urządzenie zintegrowane utlenianie, jako mobilny lub stały fotokatalityczny sprzęt utleniania UV, ma charakterystykę wysokiej wydajności, stabilności, szerokiego zakresu aplikacji ścieków, prostej instalacji i uruchamiania orazniewielkiego śladu.
Może być stosowany do przetwarzania różnych ścieków zawierających zanieczyszczenia organiczne lub jony metali ciężkich. Materiały elementów sprzętu są wybierane zgodnie z rodzajem ścieków.
WTEYA zapewnia profesjonalny zaawansowany sprzęt utleniania, usługę kompleksowej, alenie tylko mamy znormalizowane produkty zaawansowanego zintegrowanego sprzętu utleniania, ale także zapewniają usługi dostosowane do OEM i ODM, ale szukamy partnerów, agentówna całym świecie.
Szczegóły Produktu

Wprowadzenie produktu

Wszystkie parametry operacyjne zintegrowanego sprzętu do zaawansowanego utleniania zostały zoptymalizowane i może on działać automatycznie lub pół-ręcznie lub ręcznie w zależności od zapotrzebowania. Podstawowe elementy urządzenia, czyli lampa UV, zostały zoptymalizowane pod kątem doboru mocy lub samej lampy. W porównaniu z tradycyjnymi systemami oczyszczania ścieków UV, całkowita moc lampy UV została zmniejszona o ponad 80%, a koszty operacyjne i inwestycyjne sąniskie. Redukcja lampy UV zmniejsza trudność konserwacji systemu.

 

Skład produktu

Podstawowym systemem zaawansowanego zintegrowanego sprzętu do utleniania jest sprzęt fotokatalityczny w ultrafiolecie, a reszta składa się z pompy, przyrządu, elektronicznego układu sterowania, zaworu, rurociągu i innych systemów wokół sprzętu fotokatalitycznego w ultrafiolecie.

 

Przewaga produktu

Zastosujnową technologię, aby spełnić różne wymagania standardowe.

Szeroki zakres zastosowań: wszelkiego rodzaju ścieki organiczne lub ścieki zawierające jony metali ciężkich, bez szczególnych ograniczeń dotyczących typu.

Aby uzyskać modułową kombinację płoz, montaż i demontaż jest szybki i wygodny, zajmujeniewiele miejsca i krótki czas budowy.

System jest stabilny, energetyczny-oszczędność, wysoki stopień automatyzacji, łatwość obsługi.

Wygodna konserwacja i zarządzanie,niższe koszty inwestycyjne i operacyjne.

Nie ma ograniczeń co do ładunków substancji zanieczyszczających, które są ograniczone jedynie kosztami eksploatacji.

Zasada techniczna

Azaawansowane procesy utleniania (AOP) technologia, zwana także technologią głębokiego utleniania, charakteryzuje się wytwarzaniem wolnych rodników o dużej zdolności utleniania (rodnik hydroksylowy (·OH), rodnik siarczanowy (WIĘC-4 ·) i anionorodnik ponadtlenkowy (O-2 ·)itp.). Jest to metoda oksydacyjnego rozkładu materii organicznej pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia, prądu elektrycznego, światło lub/i katalizator. W zależności od sposobu wytwarzania wolnych rodników i różnych warunków reakcji, można je podzielićna utlenianie fotokatalityczne, utlenianiena mokro, utlenianie akustochemiczne, utlenianie ozonem, utlenianie elektrochemiczne, utlenianie Fentona i tak dalej.

 

UV/Fenton process to technologia głębokiego utleniania, czyli reakcji łańcuchowej pomiędzy Fe2+ a H2O2 służy do katalizowania tworzenia wolnych rodników OH. Wolne rodniki OH mają silne właściwości utleniające i mogą utleniać różne substancje toksyczne i trudne-Do-rozkładają związki organiczne w celu usunięcia zanieczyszczeń. Szczególnienadaje się do utleniania ścieków organicznych, które trudno ulegają biodegradacji lub ogólne utlenianie chemiczne jest trudne. Główne czynniki wpływającena oczyszczanie odcieków składowiskowych wg UV/Procedura Fentonass to pH, dawka H2O2 i dawka soli żelaza.

 

Tylko z punktu widzenia aktualnej praktyki inżynierskiej, UV/Fentona mMetoda jestnajbardziej obiecująca spośród zaawansowanych metod utleniania. Główne zalety to: efekt redukcji wartości ChZT jest dobry, a kosztniski. Z samego punktu widzenia kosztów operacyjnych jest on jedynie wyższy lub równy UV/TiO2 metoda. Znacznieniższyniż UV/O3(w tym O3 utlenianie katalityczne) lub metody utleniania PMS. Dlategona całym świecie wśród zaawansowanych metod utleniania tylko Fenton lub UV/Fenton ma więcej udanych zastosowań w dziedzinie oczyszczania ścieków, podczas gdy inne zaawansowane technologie utleniania mają mniej pomyślnych spraw ze względuna inwestycjekoszty operacyjne lub inne czynniki.

Proces produkcyjny

 

Główny proces opisano wnastępujący sposób:

Ściekinajpierw trafiają do zbiornika kondycjonującego w celu homogenizacji jakości wody, anastępnie trafiają do kolejnego układu wstępnego oczyszczania w celu wstępnego oczyszczenia. Proces wstępnej obróbki może doprowadzić do demulgacji i usunięcianieprzezroczystej zawiesiny z wody, a jednocześnie obróbka wstępna może również w pewnym stopniu zredukować zanieczyszczenia organiczne w ściekach oraz zmniejszyć koszty i trudność późniejszego oczyszczania.

   Ścieki po podczyszczeniu trafiają do zbiornika pośredniego w celu tymczasowego magazynowania. Ścieki w zbiorniku pośrednim są badane przez wł-liniowy system detekcji wymaganej zawartości substancji zanieczyszczających, a jego parametry stanowią podstawowe parametry układu automatycznego sterowania, umożliwiającego kontrolę dawkowania kolejnych leków. Kontrola dawkowania kolejnych leków, takich jak katalizatory i utleniacze, może być kontrolowana ręcznie lub automatycznie.

Po dozowaniu ścieki w zbiorniku dozującym trafiają do zbiornika utleniania UV w celu oczyszczenia UV. Po oczyszczeniu UV ścieki są odprowadzane do kolejnego basenu zwrotnego pH, dodając zoptymalizowany środek i regulując wartość pH, anastępnie do kolejnego układu wytrącania flokulacyjnego w celu oczyszczenia strącającego. Ścieki po oczyszczeniu strącanym można odprowadzać bezpośrednio.

Po zabiegu skutecznie obniżono zawartość różnych substancji zanieczyszczających, takich jak wartość ChZT czy jonów metali ciężkich. Jeśli wymagane jest późniejsze oczyszczanie biochemiczne, poprawia się biodegradowalność ścieków.

Produkcja sprzętu

Advanced Oxidation Integration Equipment

 

Pojemność i rozmiar

Nazwa urządzenia

Wydajność przetwarzania (mnóstwo/dzień)

Moc lampy UV (kW)

Zainstalowana moc (kW)

Moc operacyjna (kW)

Rozmiar sprzętu

(L×W×H

(M)

Zaawansowane utlenianie

Zintegrowany sprzęt

200

2.5

15

10

6×2.1×2.2

400

5,0

30

25

12×3×3

600

7.6

45

40

2.1×5.8×2.1

800

10

60

50

6,5×2.8×2.8

 

Często zadawane pytania

P: Co się stanie, jeśli kanał płynowy rurowego wymiennika ciepła zostanie zablokowany?
Odp.: Regularna konserwacja i czyszczenie, jeśli jest to poważna blokada, może zaistnieć potrzeba wyłączenia i czyszczenia mechanicznego lub chemicznego.

P: Jak poprawić efektywność wymiany ciepła w rurowych wymiennikach ciepła?
Odp.: Natężenie przepływu płynu można zoptymalizować, aby zapobiec osadzaniu się kamienia i blokowaniu; Wybierz wydajne materiały wymienników ciepła i odpowiedni projekt ścieżki przepływuna etapie projektowania; Utrzymanie odpowiedniego gradientu temperatury jest również kluczem do poprawy wydajności.

P: Dlaczego w rurowych wymiennikach ciepła pojawia się korozja?
Odp.: Korozja może wynikać z obecności substancji żrących w płynie lub z powoduniewłaściwego doboru materiału. Rozwiązania obejmują zastosowanie korozji-materiałów odpornych, takich jak stalnierdzewna, lub dodawanie konserwantów.

P: Co się stanie, jeśli w rurowym wymienniku ciepła wystąpi wyciek?
Odp.: Najpierwnależy określić miejsce wycieku, który może być spowodowany zużyciem rurki, uszkodzeniem złącza lub starzeniem się uszczelki. W zależności od lokalizacji i rozmiaru wycieku uszkodzona część może wymagaćnaprawy lub wymiany.

P: W jaki sposób kierunek przepływu płynu w rurowym wymienniku ciepła wpływana efekt wymiany ciepła?
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, przepływ przeciwny (to znaczy, gorący płyn i zimny płyn przepływają w przeciwnych kierunkach) zapewnia wyższą efektywność wymiany ciepła, ponieważ w ten sposób można uzyskać bardziej równomierny transfer ciepłanapędzany różnicą temperatur. Przepływ równoległy (dwa płyny płynące w tym samym kierunku) może być odpowiedni doniektórych konkretnych zastosowań, ale jest mniej wydajny.