Wprowadzenie do parownika MVR ścieków o wysokim stężeniu

Wysoki-Stężenie ścieków MVR parownik to zaawansowane urządzenie do odparowywania wykorzystujące wysokie-wydajność technologii mechanicznej rekompresji pary (Mechaniczna rekompresja pary, określana jako MVC), który jest specjalnie stosowany w leczeniu wysokiego poziomu-zagęszczanie ścieków przemysłowych. Dzięki ponownemu sprężaniu pary wtórnej powstałej w procesie odparowania i odzyskiwaniu jej energii, technologia ta w znaczący sposób zmniejsza zapotrzebowaniena energię zewnętrzną, osiągając wysoką wydajność i oszczędność energii.

Na wysokości-zagęszczanie ścieków MVR, odparowana para wtórna jest ponownie sprężana przez sprężarkę mechaniczną (lub wentylator), zwiększając w ten sposób jego wartość entalpii. Te wysokie-para entalpiczna jestnastępnie zawracana do komory grzewczej jako źródło ciepła w celu podgrzania wysokiej temperatury-ścieki stężeniowe przeznaczone do oczyszczenia, anastępnie odprowadzane po skropleniu do wody. Wysoki-Stężone ścieki, które zostały odparowane i zagęszczone, są ostatecznie przekształcane w produkty końcowe, co pozwalana efektywny odzysk zasobów i redukcję ilości ścieków.

Skład parownika MVR ścieków o wysokim stężeniu

Wysoki-System odparowania ścieków MVR składa się z parowników, separatorów, sprężarek, pomp próżniowych, pomp obiegowych, platform operacyjnych, szaf sterowniczych przyrządów elektrycznych, zaworów, rurociągów i innych głównych elementów, tworząc kompletny i wydajny system odparowania.

Cechy parownika MVR do ścieków o wysokim stężeniu

1. Wysoki-Stężenie ścieków Parownik MVR wymaga jedynie bardzo małej ilości pary, co może znacznie obniżyć koszty eksploatacji i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska. Nie ma emisji pary cieplnej odpadowej, a efekt oszczędności energii jest bardzo znaczący.

2. Źródłem ciepła jest sprężarka. W porównaniu z tradycyjnymi wyparkami różnica temperatur jest mniejsza, co umożliwia delikatne odparowanie, znacznie poprawiając jakość produktu i redukując osadzanie się kamienia.

3. Sprzęt ma prostą konstrukcję, zoptymalizowany projekt procesu, obsługuje w pełni automatyczną pracę, może pracować w sposób ciągły oraz jest bezpieczny iniezawodny.

4. Zbudowany-w rurociągu czyszczenia CIP umożliwia włączenie-sprzątanie terenu. Sprzęt jest łatwy w obsłudze inie ma ślepych zaułków.

5. Wszystkie materiały odpowiednie dla singli-efekt i multi-Parowniki efektowenadają się do leczenia wysokimi substancjami-parowniki MVR do zatężania ścieków. Są technicznie całkowicie wymienne i mają lepszą ochronę środowiska i energii-właściwości oszczędzające.

Urządzenie to składa się głównie z elementu podgrzewającego, korpusu parownika, separatora gazu ciekłego, sprężarki pary i części rdzenia, takich jak skraplacz. Elementy współpracują ze sobą, tworząc wydajny parownik do ścieków o dużej zawartości substancji organicznych. Zalety parownika MVR do ścieków o wysokim stężeniu:

Wysoka wydajność i oszczędność energii: technologia kompresji pary znacznie zmniejsza zewnętrzne zapotrzebowaniena energię i oszczędza zużycie energii.

Wydajność środowiskowa: podczas przetwarzanianie są wymagane żadne dodatkowe środki chemiczne, zmniejsza możliwość wtórnego zanieczyszczenia.

Wysoki poziom automatyzacji: wyposażony w system sterowania PLC w celu osiągnięcia wysokiego poziomu automatyzacji i zmniejszenia kosztów pracy.

Wysoka aplikacja: radzi sobie ze ściekami o dużej zawartości substancji organicznych, o różnym składzie i stężeniu, przy dobrej adaptacji.

Wyraźne korzyści ekonomiczne: oszczędzając energię, może również zbierać rozpuszczalne zanieczyszczenia ze ścieków i zwiększać korzyści ekonomiczne.

Obszar zastosowania parownika ścieków o wysokim stężeniu: Sprzęt ten jest szeroko stosowany w przetwórstwie żywności, produkcji wina, produkcji papieru, drukowaniu i farbowaniu, przemyśle chemicznym. Szczególnienadaje się do obróbki wysokich-stężenie ścieków organicznych zawierających biodegradowany środek organiczny.