pl
Parownik MVR
Parownik MVR

Wysoki-Stężenie ścieków MVR Parownik

Marka: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Czas dostawy: 15 Dzień
Ewaporator ścieków o wysokiej zawartości dorsza MVR to parownik o wysokiej wydajności zaprojektowany do ścieków przemysłowych o wysokim dorocie, wykorzystując technologię mechanicznej rekompresji pary (MVR) w celu osiągnięcia stężenia i oczyszczenia ścieków.
Szczegóły Produktu

Wprowadzenie produktu

 

 

Efektywna obróbka różnego rodzaju roztworów

- Parowniki MVR 

 

Wyparki MVR znajdują zastosowanie w przemyśle wytwórczym oraz w różnych gałęziach przemysłu. Wprowadzenie do produkcji urządzeń odparowujących pomaga oszczędzać zasoby i obniżać koszty: czysta woda destylowana jest zawracana do produkcji, ana oczyszczanie ścieków potrzeba mniej pieniędzy. Wyparki MVR mogą być stosowane do oczyszczania cieczy w zakładach produkujących solenieorganiczne,nawozy azotowe, przemyśle farb i lakierów, produkcji galwanicznej, zakładach farmaceutycznych i cukierniczych. Technologia ta może znacznie zmniejszyć ilość przetwarzanych odpadów.

 

Co mogą przynieść parowniki MVR?

  • Zapewnia odparowanie roztworów o szerokim zakresie wydajności.
  • Nie ma odprowadzania pary ciepła odpadowego, a efekt oszczędności energii jest bardzo znaczący.
  • Niższe koszty energii w porównaniu do wersji pojedynczej-jednostki skorupowe.
  • Wymagana jest tylko bardzo mała ilość pary surowej.
  • Praca w pełni automatyczna, praca ciągła.

 

 

xx

 

 

Wprowadzenie do parownika MVR ścieków o wysokim stężeniu

 

Wysoki-Stężenie ścieków MVR parownik to zaawansowane urządzenie do odparowywania wykorzystujące wysokie-wydajność technologii mechanicznej rekompresji pary (Mechaniczna rekompresja pary, zwana MVC), który jest specjalnie stosowany w leczeniu wysokiego poziomu-zagęszczanie ścieków przemysłowych. Dzięki ponownemu sprężaniu pary wtórnej powstałej w procesie odparowania i odzyskiwaniu jej energii, technologia ta w znaczący sposób zmniejsza zapotrzebowaniena energię zewnętrzną, osiągając wysoką wydajność i oszczędność energii.

Na wysokości-zagęszczanie ścieków MVR, odparowana para wtórna jest ponownie sprężana przez sprężarkę mechaniczną (lub wentylator), zwiększając w ten sposób jego wartość entalpii. Te wysokie-para entalpiczna jestnastępnie zawracana do komory grzewczej jako źródło ciepła w celu podgrzania wysokiej temperatury-ścieki stężeniowe przeznaczone do oczyszczenia, anastępnie odprowadzane po skropleniu do wody. Wysoki-Stężone ścieki, które zostały odparowane i zagęszczone, są ostatecznie przekształcane w produkty końcowe, co pozwalana efektywny odzysk zasobów i redukcję ilości ścieków.

 

 

Skład parownika MVR ścieków o wysokim stężeniu

 

Wysoki-System odparowania ścieków MVR składa się z parowników, separatorów, sprężarek, pomp próżniowych, pomp obiegowych, platform operacyjnych, szaf sterowniczych przyrządów elektrycznych, zaworów, rurociągów i innych głównych elementów, tworząc kompletny i wydajny system odparowania.

 

 

Cechy parownika MVR do ścieków o wysokim stężeniu

 

1. Wysoki-Stężenie ścieków Parownik MVR wymaga jedynie bardzo małej ilości pary, co może znacznie obniżyć koszty eksploatacji i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska. Nie ma emisji pary ciepła odpadowego, a efekt oszczędności energii jest bardzo znaczący.

2. Źródłem ciepła jest sprężarka. W porównaniu z tradycyjnymi wyparkami różnica temperatur jest mniejsza, co umożliwia delikatne odparowanie, znacznie poprawiając jakość produktu i redukując osadzanie się kamienia.

3. Sprzęt ma prostą konstrukcję, zoptymalizowany projekt procesu, obsługuje w pełni automatyczną pracę, może pracować w sposób ciągły oraz jest bezpieczny iniezawodny.

4. Zbudowany-w rurociągu czyszczenia CIP umożliwia włączenie-sprzątanie terenu. Sprzęt jest łatwy w obsłudze inie ma ślepych zaułków.

5. Wszystkie materiały odpowiednie dla singli-efekt i multi-Parowniki efektowenadają się do leczenia wysokimi substancjami-parowniki MVR do zatężania ścieków. Są technicznie całkowicie wymienne i mają lepszą ochronę środowiska i energii-właściwości oszczędzające.

 

 

Ścieki o wysokim stężeniu Parownik MVR część:

 

Urządzenie to składa się głównie z elementu podgrzewającego, korpusu parownika, separatora gazu ciekłego, sprężarki pary i części rdzenia, takich jak skraplacz. Elementy współpracują ze sobą, tworząc wydajny parownik do ścieków o dużej zawartości substancji organicznych. Zalety parownika MVR do ścieków o wysokim stężeniu:

Wysoka wydajność i oszczędność energii: technologia kompresji pary znacznie zmniejsza zewnętrzne zapotrzebowaniena energię i oszczędza zużycie energii.

Wydajność środowiskowa: podczas przetwarzanianie są wymagane żadne dodatkowe środki chemiczne, zmniejsza możliwość wtórnego zanieczyszczenia.

Wysoki poziom automatyzacji: wyposażony w system sterowania PLC w celu osiągnięcia wysokiego poziomu automatyzacji i zmniejszenia kosztów pracy.

Wysoka aplikacja: radzi sobie ze ściekami o dużej zawartości substancji organicznych, o różnym składzie i stężeniu, przy dobrej adaptacji.

Wyraźne korzyści ekonomiczne: oszczędzając energię, może również zbierać rozpuszczalne zanieczyszczenia ze ścieków i zwiększać korzyści ekonomiczne.

Obszar zastosowania parownika ścieków o wysokim stężeniu: Sprzęt ten jest szeroko stosowany w przetwórstwie żywności, produkcji wina, produkcji papieru, drukowaniu i farbowaniu, przemyśle chemicznym. Szczególnienadaje się do leczenia wysokich-stężenie ścieków organicznych zawierających biodegradowany środek organiczny.

 

 

Zasada techniczna

 

Technologia mechanicznej rekompresji pary MVR to skrót od technologii mechanicznej rekompresji pary. Parownik MVR jest energią-energooszczędna technologia, która ponownie wykorzystuje energię wytwarzanej pary wtórnej, zmniejszając w ten sposób zapotrzebowaniena energię zewnętrzną.

 

W parowniku MVR zastosowano sprężarkę mechaniczną (lub wentylator) do ponownego sprężania odparowanej pary wtórnej w celu zwiększenia jej wartości entalpii. Para wtórna o podwyższonej entalpii jest ponownie kierowana do komory grzewczej jako źródło ciepła do podgrzanianadawy, a jej własna faza egzotermiczna zamienia się w skroploną wodę i jest odprowadzana. Ogrzany materiał jest usuwany z układu jako produkt końcowy po odparowaniu i zatężeniu.

 

 

Proces produkcyjny

xx

Proces odparowania systemu MVR:

  

A. Proces karmienia:
Surowa ciecz ściekowa kierowana jest do układu podgrzewania poprzez pompę zasilającą w celu wymiany ciepła z wodą destylowaną w celu podgrzania, a podgrzana surowa ciecz ściekowa trafia do separatora. 

B. Proces parowania:
Po wejściu do separatora surowa ciecz ściekowa poprzez pompę obiegową kierowana jest do podgrzewacza, a ciepło wymieniane jest z wysokim-temperatura pary wtórnej. Para wtórna skrapla się i przechodzi do zbiornika wody destylowanej. Cyrkulująca ciecz pochłania ciepło pary, odparowuje w separatorze i oddziela gaz od cieczy. Stężona ciecz jest zawracana do parownika za pomocą pompy obiegowej i kontynuuje odparowywanie aż do osiągnięcia określonego stężenia.

C. Proces rozładowania:
Po osiągnięciu określonego stężenia parowania system kontroluje rozładowanie.
Nie-Skraplające się gazy są automatycznie odprowadzane poprzez sterowanie systemem.

D. Proces drenażu:
Woda destylowana tymczasowo zmagazynowana w zbiorniku wody destylowanej jest transportowana do układu podgrzewania poprzez pompę wody destylowanej, wymienia ciepło z surową cieczą ściekową w celu ochłodzenia, anastępnie jest odprowadzana z układu. 

 

 

Produkcja sprzętu

 

xx

 

Firma „WTEYA” od ponad dziesięciu lat zajmuje się projektowaniem i produkcją szerokiej gamy urządzeń wyparnych. Za pomocą urządzeń odparowujących można skutecznie rozwiązać problem oczyszczania ścieków poprzez odwodnienie.

 

Wprowadzenie do produkcji urządzeń odparowujących pomaga zaoszczędzić zasoby i obniżyć koszty: czysta woda destylowana wraca do produkcji, ana oczyszczanie ścieków potrzeba mniej pieniędzy. Różne modele sprzętu do odparowywania, jeśli potrzebujesz, możemy dostosować, OEM&Usługa ODM.

 

 

Koszt parownika MVR

 

Ile kosztuje parownik z mechaniczną kompresją pary? W celu dokładnego obliczenia kosztu zalecamy wypełnienie ankiety, po której będziemy mogli przygotować ofertę handlową uwzględniającą wszystkie cechy Twojego projektu. Zawsze jesteśmy gotowi udzielić Ci szczegółowych informacjina temat różnych modeli, ich parametrów technicznych i wydajności. Oferujemy pełen zakres usług, począwszy od doradztwa i pomocy w doborze sprzętu, aż po jego dostawę, instalację i konfigurację. Naszym celem jest dostarczenie Państwu sprzętuniezbędnego do skutecznego rozwiązania problemu uzdatniania wody w konkretnej sytuacji.

 

Musisz więc wysłać donas e-mailna adres informacje@wteya.com
Nasz menadżer przygotuje dla Ciebie doskonałą ofertę

 

 

 

Pojemność i rozmiar

 

Karta parametrów systemu MVR

Wyparka (T/H)

Sposób wykonania przez wyparowanie

Całkowita energia (kW/H)

Zużycie pary (T/H)

Ponowne wykorzystanie zużycia wody (T/H)

Powierzchnia (długość, wysokość/M)

0,5

MVR, wymagana pętla

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, wymagana pętla

110

0-0,05

10

9*8*6

1,5

MVR, wymagana pętla

180

0-0,05

20

12*7,5*9

2

MVR, wymagana pętla

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, wymagana pętla

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, wymagana pętla

425

0-0,2

50

15*10*15

7,5

MVR, wymagana pętla

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, wymagana pętla

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Parametry panelu temperatury

Wyparka (T/H)

Typ wymiennika ciepła

Specyfikacja (specyfikacja)

Materiał jest materiałem

Ilość

Kiedyś miałem

0,5

Dwie poziome rury,

Wymaganynakład

S = 50 m ², galasy 500 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

1

Dwie poziome rury,

Wymaganynakład

S = 100 m ², Nilsa 650 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

1,5

Dwie poziome rury,

Wymaganynakład

S = 150 m ², galasy 800 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

2

Dwie poziome rury,

Wymaganynakład

S = 200 m ², Nilsa 800 × 5mm

TA2

1

 

3

Dwie poziome rury,

Wymaganynakład

S = 260 m ², galasy 1000 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

5

Dwie poziome rury,

Wymaganynakład

S = 450 m ², Nils 1300 × 6000 × 6mm

TA2

1

 

7,5

Dwie poziome rury,

Wymaganynakład

S = 650 m ², Nils 1500 × 6000 × 6mm

TA2

1

 

10

Dwie poziome rury,

Wymaganynakład

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8mm

TA2

1

 

 

 

Wykres wykresu efektów

xx

 

Często zadawane pytania

 

P: MVR wymusił pracę parownika?

Przyczyna: może to być korozja wtórnych rur parowych lub sprężarek pary, jakość czystej wodynie spełnianorm lub w miejscu wyposażenia, takim jak spawanie, kołnierz, uszczelnienie, rozszerzalność i tak dalej.

Rozwiązanie: zapewnij standardową jakość wody, regularnie czyszcząc system, utrzymuj stabilną temperaturę wody chłodzącej i dostarczaj pełną ilość wody chłodzącej.

 

P: Redukcja pary pobierana przez MVR?

Przyczyna: może być spowodowane zatkaniem systemu lub zanieczyszczeniem cewnika z gorącą wodą.

Rozwiązanie: wykonaj programy oczyszczania online w celu usunięcia brudu.

 

P: Wpływ zaworu parowego ładowanego przez MVR?

Przyczyna: Materiał po zagęszczeniu obrabia się krystalicznie, co powoduje zatykanie.

Rozwiązanie: Zapobieganie obejmuje również regularny filtr soli i spray, po zablokowaniu użyj soku lub obróbki próżniowej.

 

P: Wymuszony efekt parownika MVR?

Wyraz: Wydaje regularny i głośny dźwięk, wibruje rurami.

Rozwiązanie: sprężarka zapewniająca stabilność prądu stałego, gdy licznik jest łagodny, i otwórz zawórna odpowiednią wartość; liczniknależynatychmiast zamknąć sprężarkę w celu przetestowania,należy zwrócić uwagęna temperaturę cieczy, aby uniknąć licznika.

 

P: fajny parownik MVRnie działa prawidłowo?

Przyczyna: może być spowodowana zbyt gęstym pyłem lub spadkiem podciśnienia.

Rozwiązanie: dodać środek spieniający, sprawdzić detektor i płyn osuszający, zaimportować regulację zaworu pary, kontrolę podciśnienia.

 

 

S/N Parownik jednofunkcyjny Parownik wielofunkcyjny Parownik TVR Parownik MVR
Źródło energii Korzystanie z ogrzewania parowego
Sieć rurociągów parowych
Potrzebny kocioł
Korzystanie z ogrzewania parowego
Sieć rurociągów parowych
Potrzebny kocioł
Donapędu potrzebna jest para pod wysokim ciśnieniem,
Potrzebny kocioł
Korzystając z energii elektrycznej,
nie ma potrzeby sieci rurociągów parowych
system obiegu zamkniętego
Zużycie energii 1 tona paryna 1 tonę odparowania wody 0,3~1 tona paryna 1 tonę odparowania wody W oparciu o tradycyjny multiefekt, zastosowano jeszcze jeden efekt w przypadkunapędu parowego pod wysokim ciśnieniem Najbardziej energooszczędna technologia w chwili obecnej
Koszt operacji Znacznie wyżej Większa oszczędność energii Niżej Najniższy
Ślad stopy mniejszy większy większy mniejszy
Jakość produktu Krótki czas przebywania,
Większa temp. różnica prowadzi do łatwej skali.
jakość produktunie jest stabilna
Dłuższy czas przebywania,
Większa temp. różnica prowadzi do łatwej skali.
jakość produktunie jest stabilna
Krótki czas przebywania,
Mniejszy wpływna jakość produktu
Krótki czas przebywania,
Niska temperatura odparowanie,
Minimalny wpływna jakość produktu
Typ sterowania Pół-automatyczny Pełna automatyka
Nieprzerwane parowanie
Pełna automatyka
Nieprzerwane parowanie
Pełna automatyka
Nieprzerwane parowanie