Integracja bioreaktora membranowego: transformacja uzdatniania wody
Menu
Najnowsze wiadomości
Wprowadzenie produktu
Wprowadzenie do integracji bioreaktorów membranowych
Integracja bioreaktorów membranowych to innowacja wnowoczesnej technologii uzdatniania wody, która integruje technologię separacji membranowej i technologię oczyszczania biologicznego w celu oczyszczania ścieków w sposób wydajny i kompaktowy. Technologia ta, znana również jako Membrane Bio-Reaktor (membrana Bio-reaktor), zastępuje etap osadnika wtórnego w tradycyjnym oczyszczaniu ścieków specjalnymi składnikami membranowymi, skutecznie wychwytującymi osad czynny i wielkocząsteczkową materię organiczną. Niezależna kontrola czasu retencji hydraulicznej (HTZ) i czas retencji osadu (SRT) sprawia, że leczenie jest skuteczniejsze, a system stabilniejszy.
Zintegrowany skład bioreaktora membranowego
Integracja bioreaktora membranowego składa się głównie z urządzeń do separacji membranowej, bioreaktora i pomocniczego korpusu basenu, systemunapowietrzania strumieniowego, wentylatora Rootsa, pompy zwrotnej osadu, systemu czyszczenia, automatycznego systemu sterowania i zaworu rurociągu. Powszechnie stosowane typy membran obejmują membranęnapowietrzającą, membranę ekstrakcyjną i membranę stałą-Membrany do separacji cieczy, membrany te są dostępne w różnych postaciach, takich jak płyty, rurki, spirale i włókna puste, można je wybierać w zależności od potrzeb.
Zintegrowana charakterystyka bioreaktora membranowego
1. Wydajne ciało stałe-separacja cieczy: mikro-Membrana porowa może wychwytywać większość zawieszonych substancji i mikroorganizmów, zapewniając jakość wytwarzanej wody odpowiadającą standardom wody pochodzącej z recyklingu.
2. Osad czynny o wysokim stężeniu: utrzymanie wysokiej biomasy, poprawa wydajności oczyszczania biochemicznego i obciążenia objętościowego.
3. Kompaktowa konstrukcja modułowa:niewielka powierzchnia, łatwa rozbudowa i migracja.
4. Silne zdolności adaptacyjne i wysoka elastyczność: dostosowują się do wahań jakości wody surowej, są łatwe w obsłudze.
5. Niska produkcja osadu resztkowego: zmniejsz koszty późniejszego oczyszczania.
Zintegrowany obszar zastosowań bioreaktora membranowego
1. Oczyszczanie ścieków miejskich: służy do poprawy wskaźnika recyklingu, poprawy środowiska życia i zaspokojenia wydajnych potrzeb dużych-oczyszczanie ściekówna skalę.
2. Ponowne wykorzystanie wody w budynkach: Jakość uzdatnionej wody jest odpowiednia dla innych zastosowań-potrzeby związane z piciem, takie jak płukanie inawadnianie.
3. Oczyszczanie ścieków przemysłowych: Zapewnienie skutecznych rozwiązań dla ścieków przemysłowych zawierających ogniotrwałą materię organiczną lub specjalne standardy zrzutu.
4. Oczyszczanie ścieków szpitalnych: skutecznie usuwaj patogeny i pozostałości leków, aby zapewnić bezpieczną jakość wody.
5. Małe oczyszczalnie ścieków przemysłowych lub domowych: odpowiednie do początkowych małych-skalowalne zastosowania i mogą być rozszerzane wraz z postępem technologicznym.
6. Duży-Oczyszczanie ścieków komunalnychna dużą skalę: Proces zanurzeniowego MBR zmniejsza zużycie energii i jest odpowiedni dla dużych-projekty miejskiena dużą skalę.
Zasada techniczna
Oczyszczalnia ścieków membranowa MBR tonowy proces oczyszczania ścieków, łączący oczyszczanie biologiczne z technologią separacji filmu. W tym systemie pierwsze ścieki spowodowane pre-etapy oczyszczania, takie jak filtracja sitowa lub chrominancja, w celu wyeliminowania większości substancji zawieszonych i zanieczyszczeń o dużych ziarnach. Przed-woda do uzdatniania trafianastępnie do reaktora biologicznego (zwany także zbiornikiem biochemicznym), gdzie stworzenia mają zapewnione odpowiednie środowisko wzrostu poprzeznapowietrzanie, przyjmują działanie metaboliczne stworzeń w celu redukcji rozpuszczalnych substancji organicznych, przekształcania się wnieszkodliwą biomasę i wodę.
Jest to zatem podstawowy element MBR-separator membranowy. Ścieki po oczyszczaniu biologicznym przechodzą przez otwory membrany pod ciśnieniem,na skutek efektu pułapki przeponowej, większości substancji pływających, bakterii i wirusów itp., które przyklejają się do filmu, dlategonależy uzyskać wysokiej jakości wodę osmotyczną. W procesie tym wysoka precyzja i stabilność membrany gwarantuje jakość produkcji wody zgodną ze standardami recyklingu. Ponadto HRT i SLT systemu MBR są kontrolowaneniezależnie od tradycyjnych zbiorników binarnych, co pozwalana lepsze oczyszczanie i mniej pozostałości błota.
Aby utrzymać wchłanianie membrany i zapobiec zmęczeniu zanieczyszczeńna powierzchni folii,należy okresowo czyścić system fizycznie lub chemicznie. Niektóre z zaawansowanych systemów MBR są również wyposażone w automatyczne procesy czyszczenia i konserwacji, które pomagają zmniejszyć potrzebę ręcznej obsługi i zwiększyć inteligentny poziom systemu.
Chociaż system MBR ma znaczną zaletę w zakresie efektów przetwarzania, ale wniektórych przypadkach można go zintegrować z systemem uzdatniania wody RO w celu spełnienia rygorystycznychnorm uzdatniania wody lub dalszego oczyszczania. System RO działa jako dodatkowy pojazd do głębokiej obróbki w celu wyeliminowania rozpuszczalników i małych jonów, takich jak sól iniektóre minerały, znajdujących sięnadal w wodzienawet po obróbce MBR. W tej chwili system MBR jest w fazie wstępnej-przetworzone,najpierw wyeliminuj większość zawiesin i substancji organicznych,następnie system RO kontynuuj czyszczenie, w końcu uzyskaj bardziej oczyszczoną wodę, Nadaje się do ultra przemysłowych zastosowań-przygotowanie czystej wody, wyższe wymagania dotyczące wody pitnej.
Ogólnie rzecz biorąc, system oczyszczania ścieków z folii MBR, łączący wysoką skuteczność biooczyszczania i precyzję technologii filmowej, jego proces technologiczny jest krótki i wydajny oraz łatwy do osiągnięcia w sposób automatyczny, jest jedną z ważnych technologii wnowoczesnym oczyszczaniu ścieków i recyklingu zasobów wodnych. Dzięki ulepszonym wymaganiom środowiskowym i hi-postęp technologiczny, system MBR ma ogromny potencjał w przyszłości i będzie kontynuował optymalizację wydajności oczyszczania ścieków, co jest istotną częścią ochrony środowiska i rozwoju zrównoważonego.
Proces produkcyjny
Oczyszczalnia ścieków z folią MBR w pierwszej kolejności usuwa biodegradowane zanieczyszczenia organiczne z mułu aktywowanego, anastępnie przy pomocy folii oddziela się czystą wodę od mułu aktywowanego.
Membrana z pustych włókien to rurka-ukształtowany,na ściance rury znajdują się małe otwory, które mogą zatrzymać aktywną wodę błotną wraz z większością obiektów pływających, wytwarzając czystą wodę. Aby folia mogła pracowaćnieprzerwanie i stabilnie przez długi czas, pod membraną musinastąpić pewnenapowietrzenie, tak aby zarówno biologiczne zapotrzebowanie tlenu, jak i drut folii stale wibrowały, co zapobiegało zaciąganiu się powierzchni filtra.
Łącząc technologię separacji filmów organicznych w oddzielnej technice z tradycyjną technologią biooczyszczania ścieków, proces MBRnie tylko pomaga zaoszczędzićna konstrukcji zbiornika binarnego, ale także znacznie poprawia skuteczność separacji ciał stałych i szybkość reakcji biochemicznej. Ze względuna wzrost stężenia błota aktywny w zbiornikunapowietrzacza i pojawienie się określonych bakterii (szczególnie preferowana roślina) w błocie. Jednocześnie wiele problemów występujących w tradycyjnej metodzie aktywnego błota zostało zasadniczo rozwiązanych poprzez zmniejszenie F/Współczynnik M w celu zmniejszenia pozostałej produkcji błota (albonawet wcalenie jest źle).
Produkcja sprzętu
Celem Wteya jest cyfrowa i inteligentna produkcja, aby dostarczać swoim klientomnajwyższej jakości produkty i usługi. Oferujemynie tylko szeroką gamę standardowych produktów, które zostały poważnie przetestowane i charakteryzują się stabilną wydajnością, aby sprostać szerokiemu zakresowi potrzeb przemysłowych. Świadczymy również usługiniestandardowe, a także usługi OEM i ODM, profesjonalny zespół projektowy zapewnia klientom odpowiednie rozwiązania spełniające ich unikalne potrzeby. Będziemy ściśle współpracować z każdym klientem, aby mieć pewność, że każde urządzenie dokładnie odpowiada wymaganiom procesowym klienta i procesowi produkcyjnemu. Vettea jest jedna-zatrzymaj usługę, innowacyjną, aby stworzyć wysoką-wysokiej jakości produkty mechaniczne i rozwiązania systemowe, profesjonalnie pomagają klientom radzić sobie z różnymi problemami z uzdatnianiem wody.
Pojemność i rozmiar
Tablica parametrów biologicznego reaktora membranowego MBR |
||||||
Skala przetwarzania |
Ocena jakości wody |
Strefa filmowa (M2) |
Ilość klatek filmu |
Spersonalizowany rozmiar klatki filmu (mm) |
Waga klatki filmu osobistego (kg) |
Koszt eksploatacji ok (NAS $/T) |
50TPD |
Oczyszczalnia ścieków bytowych |
180 |
1 |
655*920*2884 |
100 |
0,7798 |
Woda do oczyszczania ścieków przemysłowych |
240 |
1 |
805*920*2884 |
104 |
0,8959 |
|
Uszczelka płynna pochłaniająca śmieci |
420 |
1 |
972,5*1371*2934 |
144 |
1,0687 |
|
100TPD |
Oczyszczalnia ścieków bytowych |
360 |
1 |
967,5*1221*2884 |
116 |
0,7494 |
Woda do oczyszczania ścieków przemysłowych |
480 |
1 |
972,5*1521*2934 |
150 |
0,8945 |
|
Uszczelka płynna pochłaniająca śmieci |
840 |
1 |
1451*1774*2964 |
188,3 |
1.0314 |
|
200TPD |
Oczyszczalnia ścieków bytowych |
720 |
1 |
1301*1774*2964 |
177,4 |
0,6305 |
Woda do oczyszczania ścieków przemysłowych |
960 |
1 |
1601*1774*2994 |
205,7 |
0,7452 |
|
Uszczelka płynna pochłaniająca śmieci |
1500 |
1 |
2451*1774*2994 |
333.2 |
0,8586 |
|
300TPD |
Oczyszczalnia ścieków bytowych |
1080 |
1 |
1751*1774*2994 |
229.3 |
0,5973 |
Woda do oczyszczania ścieków przemysłowych |
1440 |
1 |
2241*1774*2994 |
266,5 |
0,7093 |
|
Uszczelka płynna pochłaniająca śmieci |
2280 |
2 |
1826*1774*2994 |
234.2 |
0,8143 |
Wykres wykresu efektów
Często zadawane pytania
P: W jakim celu stosuje się głównie systemy oczyszczania ścieków z folii MBR?
Re: System MBRnadaje się do oczyszczania ścieków i recyklingu ścieków komunalnych, ścieków przemysłowych, ścieków bytowych iniektórych gałęzi przemysłu specjalnego, takich jak przetwórstwo spożywcze, produkcja farmaceutyczna itp. V. T.
P: Czy w systemie MBR stosowane są rodzaje gotowych folii?
Re: powszechnie stosowane są folie MBR, w tym folia płaska, folia profilowana, folia z włókien pustych i folia kapilarna itp. V. wybrane zgodnie ze scenariuszami ich zastosowania i specyficznymi potrzebami przetwarzania.
P: Jak zapobiegać zanieczyszczeniom folii MBR i je kontrolować?
Re: zapobieganie i kontrola zanieczyszczeń folii poprzez optymalizację warunków pracy (np. wprowadzająca w błąd prędkość przepływu, intensywnośćnapowietrzania), częste wstrząsy i mycie chemiczne oraz utrzymywanie odpowiedniego stężenia i działania błota w reaktorze biologicznym.
P: Jaka jest pozostała ilość systemu MBR?
Re: ze względuna dłuższy czas przechowywania błota i efekt metabolizmu łańcucha pokarmowego w systemie, pozostała ilość błota w systemie MBR jest stosunkowoniska, co zmniejsza koszty i trudności wnastępnym przetwarzaniu i przetwarzaniu.
P: Czy system MBR jest drogi w obsłudze?
Re: Chociaż początkowa inwestycja w system MBR jest stosunkowo wysoka, jednak koszty operacyjne mogą być konkurencyjne w dłuższej perspektywie ze względunaniskie zużycie energii i koszty konserwacji podczas pracy.
P: A co z jakością wody wypływającej z systemu MBR?
Re: system MBR może skutecznie usuwać zawieszone substancje, bakterie, wirusy i częściowe zanieczyszczenia ze ścieków, jakość wypływającej wody jest zwykle lepszaniż w przypadku tradycyjnego biooczyszczania i stabilność.
P: Czy system MBR wymaga pre-połączenie leczenia i powrotu do zdrowia?
Re: obróbka wstępna może przedłużyć żywotność membrany MBR i poprawić wydajność przetwarzania; Ponowne leczenie zależy od celu użycia wody i może zwiększyć liczbę głębokich etapów uzdatniania, takich jak Ro, jeśli wymagają wyższych standardów jakości wody.
P: Jak długi jest czas wymiany membrany MBR?
Re: Na cykl wymiany membrany MBR ma wpływ wiele czynników, takich jak zła jakość wody, warunki pracy systemu i konserwacja. Ogólnie rzecz biorąc, elementy membranowe można wykorzystać w ciągu kilku lat,należy je jednak regularnie poddawać testom i w razie potrzeby wymieniać.
Poprzedni: MBR System przemysłowy oczyszczalnia ścieków
Następny: System biografii membranowej MBR