pl
Parownik ze wspinającą się warstwą filmową
Parownik ze wspinającą się warstwą filmową

System odparowywania wznoszącej się warstwy: wysoka wydajność

Marka: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Czas dostawy: 15 Dzień
Wschodzący system odparowywania filmów to wydajny przemysłowy sprzęt do odparowania specjalnie zaprojektowany w celu szybkiego przetwarzania dużych ilości roztworów wrażliwychna ciepło i spochanych.
Poprzez odparowanie filmu w pionowej rurce grzewczej osiąga wysoką wydajność przenoszenia ciepła i krótki czas przebywania, optymalizuje jakość produktu i wydajność produkcji oraznadaje się do odzyskiwania rozpuszczalników, stężenia cieczy i oczyszczania ścieków w przemyśle chemicznym, żywności i ochrony środowiska w branży ochrony środowiska .
WTEYA zapewnia profesjonalny parownik filmowy, kompleksowy usługa, alenie tylko mamy znormalizowane produkty parownika wspinaczkowego, ale także zapewniają dostosowane usługi OEM i ODM, ale szukamy partnerów, agentówna całym świecie.
Szczegóły Produktu

Wprowadzenie produktu

 

Wprowadzenie do systemu odparowywania ze wznoszącą się warstwą


System odparowywania wznoszącego się filmu jest wysoki-wydajne przemysłowe urządzenia odparowujące przeznaczone do przetwarzania dużych ilości ciepła-roztwory wrażliwe i pieniące. Jako rodzaj technologii odparowania cienkowarstwowego, system odparowania ze wznoszącą się warstwą zapewnia wydajne przenoszenie ciepła i szybki proces odparowywania dzięki zaawansowanej konstrukcji, która odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu jakości produktu i poprawie wydajności produkcji.

 

 

Skład układu odparowywania ze wznoszącą się warstwą


Podstawowe elementy systemu odparowania ze wznoszącą się warstwą obejmują:
Powłoka: stanowi główną część urządzenia i zapewnia ochronę elementów wewnętrznych.
Rura grzewcza: Jest to kluczowa część systemu odparowania ze wznoszącą się warstwą, zwykle składająca się z jednej lub więcej długich pionowych rur o współczynniku kształtu około 100-150 i średnica rury pomiędzy 25-50mm. Płynny surowiec jest podgrzewany i gotowany w rurze grzewczej, wytwarzając parę wtórną i tworząc film-podobny sposób wzdłuż ściany rury.
Komora separacyjna: umieszczony w górnej części komory grzewczej, służy do oddzielenia stężonej cieczy od pary wtórnej, aby zapewnić skuteczne rozróżnienie pomiędzy skoncentrowaną cieczą a parą.
Podgrzewacz: Podgrzewacz służy do wstępnego podgrzewania ciekłego surowca do temperatury bliskiej wrzenia, aby zapewnić jego szybkie odparowanie i utworzenie filmu-jak przepływ przy wejściu do rury grzewczej.
Film-urządzenie do układania: Wniektórych projektach film-może być wymagane urządzenie układającena górze rury grzejnej, aby roztwór mógł utworzyć jednolitą warstwęna ściance rury.
Skraplacz: Wniektórych konstrukcjach można również zastosować skraplacz do skraplania pary wtórnej w celu odzyskiwania lub dalszej obróbki odparowanego gazu.

 

 

Zalety systemu odparowywania ze wznoszącą się warstwą


System odparowania ze wznoszącą się warstwą manastępujące istotne zalety:
Ultra-wysoka wydajność wymiany ciepła: Cienka warstwa utworzonana wewnętrznej ściance rury grzewczej znacznie zwiększa powierzchnię wymiany ciepła, poprawiając w ten sposób współczynnik przenikania ciepła i wydajność cieplną.
Krótki czas przebywania: Ponieważ roztwór szybko przechodzi przez rurkę grzejną w postaci cienkiej warstwy inie wymaga cyrkulacji, czas przebywania w układzie odparowania ulega skróceniu, co jest szczególnie przydatne w przypadku ogrzewania-materiały wrażliwe.
Stabilna wydajność operacyjna: System odparowania ze wznoszącą się warstwą może zapewnić stabilne warunki pracy, co pomaga w utrzymaniu wydajnego procesu odparowywania przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii.
Szeroki zakres zastosowań: Nadaje się szczególnie do przetwarzania dużych ilości ciepła-roztworów wrażliwych lub pieniących się, alenienadaje się do roztworów o dużej lepkości, łatwej krystalizacji lub łatwym tworzeniu kamienia.

 

 

Zakres zastosowania systemu odparowywania ze wznoszącą się warstwą


System odparowania ze wznoszącą się warstwą jest szeroko stosowany w:
Przemysł chemiczny: stosowany głównie do odzyskiwania i oczyszczania rozpuszczalników, skutecznego oddzielania rozpuszczalników organicznych, umożliwiania ponownego wykorzystania zasobów i zmniejszania kosztów oczyszczania ścieków.
Przemysł spożywczy: powszechnie stosowany do zagęszczania soków, produktów mlecznych, alkoholu, olejów jadalnych inapojów, usuwania wody przez odparowanie w celu osiągnięcia celu zagęszczenia i oczyszczenia przy jednoczesnym zachowaniu składników odżywczych.
Branża ochrony środowiska: odgrywa ważną rolę w oczyszczaniu ścieków, zmniejszając zawartość materii organicznej poprzez parowanie, zmniejszając objętość ścieków, zmniejszając obciążenie środowiska i realizując wykorzystanie zasobów.

 

 

Zasada techniczna

 

Zasada technologii wyparki z wznoszącą się warstwą opiera się główniena parze powstałej po podgrzaniu i zagotowaniu cieczy w rurze grzewczej, co może spowodować uniesienie cieczy wzdłuż ścianki rury do kształtu folii, aby zrealizować parowanie i zagęszczenie rozwiązania.

1. Proces podgrzewania: płynny surowiec jestnajpierw podgrzewany do temperatury bliskiej temperaturze wrzenia.

2. Proces parowania: podgrzany płyn surowca wprowadza się do rury od dołu komory grzewczej. Po podgrzaniu w rurze ciecz szybko odparowuje, tworząc parę wtórną, a para wtórna wytworzona w tym procesie spowoduje przepływ cieczy w górę wzdłuż ścianki rury w postaci cienkiej warstwy.

3. Proces separacji: Gdy roztwór odparowuje w górę wzdłuż ścianki rurki, stopniowo się zagęszcza i ostatecznie osiąga wymagane stężeniena górze komory grzewczej. Tutaj stężona ciecz oddzielana jest od pary wtórnej.

 

 

Proces produkcyjny

 

Przebieg procesu w wyparce z wznoszącym się filmem obejmuje głównienastępujące etapy:

Rozgrzewanie: Najpierw płynny surowiec jest podgrzewany przez podgrzewacz do temperatury bliskiej temperaturze wrzenia.

Karmić: podgrzana ciecz surowcowa wchodzi do rury grzewczej parownika od dołu.

Odparowanie: W rurze grzewczej płynny surowiec jest podgrzewany i gotowany w celu wytworzenia pary wtórnej. W tym procesie para wtórna powoduje przepływ cieczy w górę wzdłuż ścianki rury w postaci cienkiej warstwy

kształt, tworząc zjawisko „rosnącego filmu”.

Stężenie: Gdy roztwór odparowuje w górę wzdłuż ścianki probówki, ciecz stopniowo się zagęszcza. Jednocześnie od góry oddzielana jest para wtórna od koncentratu.

Rozdzielenie: Stężona ciecz i para wtórna są oddzielane w komorze separacyjnej, aby zapewnić skuteczne oddzielenie stężonej cieczy i pary.

Wypisać: stężona ciecz jest odprowadzana z dna parownika, podczas gdy para wtórna wpływa do skraplacza w celu skroplenia.

Post-leczenie: Na koniec stężona ciecz i para wtórna po kondensacji są poddawane obróbce w razie potrzeby,na przykład poprzez odzyskiwanie lub odprowadzanie rozpuszczalnika.

 

 

Produkcja sprzętu

 

rising film evaporator

 

Celem WTEYA jest cyfrowa i inteligentna produkcja, aby dostarczać swoim klientomnajwyższej jakości produkty i usługi. Oferujemynie tylko szeroką gamę standardowych produktów, które zostały poważnie przetestowane i charakteryzują się stabilną wydajnością, aby sprostać szerokiemu zakresowi potrzeb przemysłowych. Świadczymy również usługiniestandardowe, a także usługi OEM i ODM, profesjonalny zespół projektowy zapewnia klientom odpowiednie rozwiązania spełniające ich unikalne potrzeby. Będziemy ściśle współpracować z każdym klientem, aby mieć pewność, że każde urządzenie dokładnie odpowiada wymaganiom procesowym klienta i procesowi produkcyjnemu. WTEYA-zatrzymaj usługę, innowacyjną, aby stworzyć wysoką-wysokiej jakości produkty mechaniczne i rozwiązania systemowe, profesjonalnie pomagają klientom radzić sobie z różnymi problemami z uzdatnianiem wody.

 
 

Często zadawane pytania

 

P: Kiedy pracuje wyparka z wznoszącym się filmem, dlaczego rozkład cieczy wydaje sięnierówny?
Odp.: Może to być spowodowaneniewłaściwą konstrukcją systemu podawania lubniewłaściwymi warunkami pracy. Można to poprawić, zapewniając równomierne rozprowadzanie cieczy przez urządzenie do dozowania folii i dostosowując odpowiednią prędkość podawania.

 

P: Jak poradzić sobie z problemem kamieniana rurze grzewczej w wyparce z wznoszącym się filmem?
Odp.: Regularne czyszczenie rur grzewczych jest powszechnym sposobem radzenia sobie z kamieniem. W zależności od charakteru roztworunależy wybrać odpowiedni środek czyszczący i cykl czyszczenia, w razie potrzeby zastosować czyszczenie mechaniczne lub chemiczne.

 

P: Czy wyparka z wznoszącym się filmemnadaje się do obsługi roztworów o wysokiej lepkości?
Odp.: Nienadaje się. Wyparka z wznoszącym się filmem jest bardziej odpowiednia do pracy z roztworem o dobrym przepływie i trudnym do skalowania, roztwór o wysokiej lepkości może prowadzić do utrudnienia przepływu filmu i zablokowania rury grzewczej.

 

P: Jeśli płynny surowiec zawiera cząstki stałe, jaki będzie wpływna wyparkę z wznoszącą się warstwą?
Odp.: Płynny surowiec zawierający cząstki stałe może powodować zużycie wewnętrznej ścianki rury grzewczej i długotrwałe-długotrwała eksploatacja może prowadzić do wycieków z rur. Przygotowanie wstępne mającena celu usunięcie cząstek lub wybór odpowiedniego zużycia-konieczne są odporne materiały.

 

P: Jak kontrolować stężenie roztworu podczas pracy wyparki z wznoszącym się filmem?
Odp.: Monitorując temperaturę i ilość pary wtórnej, a także stężenie wylotu, można regulować parametry pracy parownika w celu kontrolowania stężenia roztworu.