Zrozumienie Proces produkcji pierwiastków ziem rzadkich
Od surowej rudy po gotowy produkt,na każdym etapie występują unikalne ścieki
wyzwania i możliwości odzyskiwania zasobów.
Górnictwo & Beneficjowanie
Surowa ruda jest wydobywana, anastępnie kruszona, mielona i fizycznie oddzielana w celu zatężenia minerałów ziem rzadkich.
Wytapianie & Separacja
Koncentrat poddaje się obróbce chemicznej mocnymi kwasami lub zasadami, anastępnie przeprowadza kompleksową ekstrakcję rozpuszczalnikiem w celu oddzielenia poszczególnych pierwiastków.
Oczyszczenie & Rafinacja
Oddzielone pierwiastki poddaje się dalszemu oczyszczaniu poprzez procesy takie jak wytrącanie i kalcynacja, aby uzyskać wysoki poziom-czystość tlenków metali ziem rzadkich.
Przetwarzanie & Formowanie
Wysoka-Materiały o czystości są przetwarzanena produkty końcowe, takie jak stopy, magnesy i proszki, poprzez cięcie, szlifowanie i polerowanie.
Czy masz do czynienia z tymi Ścieki Wyzwania?
Rozumiemy złożone problemy, z którymi borykasz się w swojej działalności.
1
Surowe przepisy
Zaostrzenienorm dotyczących rozładowania stwarza ogromną presję dotyczącą zgodności, co grozi karami finansowymi, anawet przestojami.
2
Wysokie koszty leczenia
Tradycyjne metody wiążą się z dużym zużyciem środków chemicznych i energii, co prowadzi donadmiernych kosztów operacyjnych.
3
Złożona kompozycja
Wysokie zasolenie, kwasowość i stężenie zanieczyszczeń sprawiają, że konwencjonalne metody oczyszczania sąnieskuteczne.
4
Niski współczynnik odzysku
Cenne pierwiastki ziem rzadkich w ściekach są często tracone, co powoduje marnowanie zasobów i straty ekonomiczne.
Ukierunkowane rozwiązania dla różnych Rodzaje ścieków
Rozumiemy, żenie wszystkie ścieki są sobie równe. Nasze rozwiązania są dostosowane do specyfiki każdego strumienia.
1. Ścieki wzbogacające
Charakterystyka:
- Wysokie stężenie zawieszonych substancji stałych (SS) i zmętnienie.
- Zawiera środki flotacyjne i inne dodatki chemiczne.
- Stosunkowoniskie zasolenie w porównaniu do innych strumieni.
Zalecany przebieg procesu:
2. Rozkład ścieków
Charakterystyka:
- Ekstremalne poziomy pH (silnie kwaśny lub zasadowy).
- Wysokie zasolenie, zazwyczaj z chlorku lub siarczanu amonu.
- Zawiera rozpuszczone jony ziem rzadkich iniektóre metale ciężkie.
Zalecany przebieg procesu:
3. Ekstrakcja / Ścieki z wymiany jonowej
Charakterystyka:
- Niezwykle wysokie zasolenie (>100 000 mg/L).
- Wysokie stężenie ChZT z ekstrahentów organicznych.
- Wysoki poziom azotu amonowego. Zawiera cenne jony ziem rzadkich.
Zalecany przebieg procesu:
4. Rafinacja ścieków
Charakterystyka:
- Wysokie stężenie soli z wytrąconego ługu macierzystego.
- Może zawierać pozostałości środków strącających.
- Niższa zawartość zanieczyszczeń organicznych w porównaniu ze ściekami ekstrakcyjnymi.
Zalecany przebieg procesu:
WTEYA Parowanie-Proces hybrydowy membranowy:
Twojenajlepsze rozwiązanie
Integrujemy MVR/Wielu-Efekt Parowanie z zaawansowaną membraną
technologię zapewniającą wysoce skuteczne, ukierunkowane rozwiązanie.
Dwoje Podstawowe technologie Prowadzenienaszego rozwiązania
Głęboko integrujemy cięcie-technologie odparowania krawędziowego i membranowe dla efektu synergistycznego.
Kluczem do zmniejszenia objętości jestnasz system odparowania, który wykorzystuje energię pary wtórnej w celu drastycznego zmniejszenia zużycia. Zagęszcza ścieki ponad 10-krotnie, skutecznie oddzielając sole i zanieczyszczenia w celu odzysku i dalszego oczyszczania.
- Ultra-Niskie zużycie energii: Parowniki MVR pozwalają zaoszczędzić ponad 80% pary w porównaniu do procesów tradycyjnych.
- Wysoka automatyzacja: Inteligentne sterowanie PLC zapewniające stabilność, jedno-obsługa dotykowa, minimalizująca interwencję ręczną.
- Doskonałe materiały: Wykorzystuje specjalne materiały, takie jak tytan i Hastelloy przez długi czas-długoterminową pracę w środowiskach korozyjnych.
Stosujemy specjalistyczne membrany przeznaczone do wysokich-ścieki zasolone w celu doczyszczenia kondensatu z parownika. To „mikro-sito” precyzyjnie usuwa rozpuszczone sole i śladowe zanieczyszczenia, wytwarzając wysoki poziom-wysokiej jakości wodę do bezpośredniego ponownego użycia.
- Doskonałe odsalanie: Osiąga całkowity współczynnik odrzucenia soli wynoszący ponad 99,5%, zapewniając, że jakość wody przekracza standardy ponownego wykorzystania.
- Wysoka odpornośćna zabrudzenia: Specjalnie zmodyfikowane powierzchnie membran są odpornena zabrudzenie, wydłużając cykle czyszczenia.
- Wysokie odzyskiwanie systemu: Zoptymalizowana konstrukcja pozwalana uzyskanie współczynnika odzyskiwania wody w systemiena poziomie ponad 90%, maksymalizując zużycie wody.
Zobaczyć znaczy uwierzyć: Wyjątkowe wyniki leczenia
Dane mówią same za siebie. Nasz proces zapewnia stabilne, wydajne i zgodne z przepisami oczyszczanie ścieków.
Poza końcem-z-Obróbka rur:
Zintegrowane z kluczowymi etapami produkcji
Naszą technologię można zintegrować bezpośrednio z procesem produkcyjnym, umożliwiając odzyskiwanie zasobów i redukcję odpadów u źródła, zamieniając proces reaktywny w strategię proaktywną.
- w-Interwencja procesowa: Interweniuj po ekstrakcji lub separacji, aby odzyskać wysoki poziom-elementy wartościowe, zanim zostaną utracone lub skażone.
- Zmniejszone obciążenie & Koszty: Zmniejsz całkowity ładunek zanieczyszczeń ze źródła, zmniejszając obciążenie i koszty zakładów końcowego oczyszczania.
Pola aplikacji: Obejmując cały łańcuch branżowy
Dostarczamy precyzyjne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania dla różnych etapów procesu.
Wytapianie & Separacja
Traktuj wysoko-zasolenie, kwaśne ścieki z ekstrakcji i krystalizacji, odzyskiwanie pierwiastków lantanowców.
Magnesy trwałe
Postępowanie ze ściekami pochodzącymi z produkcji magnesów NdFeB (cięcie, szlifowanie, galwanizacja) do usuwania metali ciężkich i ponownego wykorzystania wody.
Fosfory & Stopy
Rozwiązuj złożone wyzwania dotyczące ścieków związane z produkcją luminoforów i stopów do magazynowania wodoru, zapewniając bezpieczeństwo środowiskowe.
Polerowanie & Katalizatory
Traktuj wysoko-TSS, wysoki-ChZT ścieki z ceru-na bazie proszków polerskich i katalizatorów krakingu, odzyskujących pierwiastki ziem rzadkich.
Szkło optyczne & Ceramika
Zajmij się mieleniem i oczyszczaniem ścieków z przetwarzania specjalnych materiałów optycznych zawierających La, Ce i Nd.
Przemysł petrochemiczny
Zarządzaj złożonymi ściekami z produkcji i regeneracji katalizatorów ziem rzadkich, zawierających olej, sól i wysoki ChZT.
DLACZEGO WYBRAĆ NAS
Fachowość, zakorzeniona w 20 lat Doświadczenia Branżowego
Wybór WTEYA oznacza wybórniezawodności, wydajności i trwałości-wartość terminu.
20 lat doświadczenia
Mamy ponad dwudziestoletnie doświadczenie w oczyszczaniu ścieków przemysłowych i głębokie zrozumienie wyzwań branżowych.
Ekspert Zespół Techniczny
Nasz zespół, kierowany przez doktorów i starszych inżynierów, zapewnia kompleksowe wsparcie od diagnozy po obsługę.
Indywidualne rozwiązanie
Analizujemy każdą próbkę ścieków, aby zaprojektowaćnajbardziej wydajną i kosztowną metodę-skuteczne rozwiązanie dla Twoich konkretnych potrzeb.
Znakomity Historie sukcesu
Nasza wiedza i jakość są potwierdzone projektami z udziałem przemysłu-wiodących firm.
Projekt Evaporation w Grupie Foxconn
Rozwiązanie systemu odparowania i zatężania ścieków, umożliwiające wykorzystanie zasobów i recykling wody
Projekt odparowania w Grupie Rongbai
Projekt EPC „pod klucz”, obejmujący system odparowania, zatężania i krystalizacji MVR litu-zawierający skoncentrowaną wodę
Projekt zerowego rozładowania w Kaizhong Precision
600 T/D Zaawansowane oczyszczanie ścieków & Projekt inżynierii zerowego rozładowania; Rozwiązanie systemu odparowania
Projekt koncentracji parowania w technologii Zhongyi
740 T/D Ponowne wykorzystanie odzyskanej wody + 5 T/H Miedź-Projekt wyposażenia do zatężania odparowywania ścieków
Projekt zerowego rozładowania w Huilai w Guangdong
600 T/D Stężenie odparowania cieczy odpadowej & Projekt oczyszczania z zerowym rozładowaniem; Zaawansowane rozwiązanie do oczyszczania systemu odparowania
Projekt zerowego rozładowania cieczy w Mongolii Wewnętrznej
600 T/D Stężenie odparowania cieczy odpadowej & Projekt oczyszczania z zerowym rozładowaniem; Zaawansowane rozwiązanie do oczyszczania systemu odparowania
Założona w 2009 roku jesteśmy przedsiębiorstwem zajmującym się technologią ochrony środowiska integrującym R&D, produkcja, sprzedaż i montaż.
WTEYA Environmental Technology Co., Ltd. to spółkanależąca do grupy z siedzibą w Tianan Cyber City, Dongguan City, prowincja Guangdong. Zależynamna dostarczaniu wiodącegona świecie inteligentnego sprzętu do płynów, wyposażonego w zaawansowaną technologię i wysoki poziom-jakość usług, zdobyliśmy jednomyślne uznanie od ponad 1000 klientów.
Certyfikaty & Patenty techniczne
Koniec 100+ wyróżnieniem, pokazującymnaszą siłę techniczną i uznanie w branży.
Zaufanie klienta & Współpraca
Rośniemy razem z ponad tysiącem klientówna całym świecie.
