Tło projektu

Firma Shenzhen Kaizhong Precision Technology Co., Ltd. została założona w maju 1999 r. i byłanotowanana giełdzie w Shenzhen w listopadzie 2016 r. pod kodem giełdowym 002823. Ze względuna potrzeby rozwojowe firmy utworzono Huizhou City Kai Zhong Precision Technology Co., Ltd. w 2019 roku. Projekt dotyczy głównie produkcji i wytwarzania części samochodowychnowej energii oraz projektowania wspomagania procesu galwanicznego. Główne produkty obejmują komutatory samochodowe, złącza i inne części związane z motoryzacją, a pomocnicze gatunki galwaniczne obejmują miedziowanie,niklowanie, cynowanie, złocenie, srebrzenie, indowanie itp. Projekt tennależy do zaawansowanego przemysłu produkcyjnego. W 2021 roku projekt ten zalicza się do kluczowych projektów prowincji Guangdong, a po oficjalnej operacji roczna wartość produkcji ma wynieść 1 miliard juanów.

Ten projekt to zero-projekt odprowadzania ścieków, ścieki produkcyjnenie są odprowadzane, projektowa zdolność produkcyjna ścieków wynosi 386T/ doba, projektowana stacja ścieków ma wydajność oczyszczania 600T/ dziennie oczekuje się, że całkowita inwestycja wyniesie 40 milionów juanów, po samodzielnym oczyszczeniu ścieków produkcyjnych-wybudowano automatyczną stację kanalizacyjną spełniającąnormę, 97% zostaną ponownie wykorzystane w procesie produkcyjnym. Pozostałe 3% stężonych odpadów ciekłych będą usuwane przez jednostki posiadające odpowiednie uprawnienia do przetwarzania.

Technologia leczenia

Galwaniczny proces oczyszczania i ponownego wykorzystania ścieków,na ogół ma metodę fizyczną, metodę chemiczną, metodę fizyko-chemiczną, metodę biologiczną. Ze względuna dużą różnorodność zanieczyszczeń w ściekach z galwanizerni,na ogół trudno jest osiągnąć idealny efekt oczyszczania i ponownego wykorzystania, opierając sięna jednej metodzie oczyszczania i konieczne jest połączenie więcejniż dwóch metod i uzupełnianie sięnawzajem, aby aby osiągnąć dobry efekt leczenia.

Nasza firma zintegrowała tradycyjny proces oczyszczania, poprzez analizę jakości wody podobnych ścieków galwanicznych, w połączeniu znaszym wieloletnim doświadczeniem inżynierskim w dziedzinie oczyszczania i recyklingu ścieków galwanicznych, przeanalizowała jakość wody w projekcie, zaprojektowała i przyjęła procesnajpierw podzielenie jakości, klasyfikacja leczenia, kompleksowa rekonwalescencja i zapewnienie standardów.

Schemat oczyszczania ścieków galwanicznych z zerowym wyładowaniem jest podzielonyna pięć etapów w zależności od różnych funkcji każdego etapu: proces oczyszczania fizycznego i chemicznego, proces biochemicznego oczyszczania ścieków organicznych, proces zatężania w systemie głębokich membran, proces zagęszczania MVR i proces sprężania osadu.

Efekt leczenia

Po procesie zerowego rozładowania systemu jakość wody jest stabilna i zgodna znormami oraz spełnia wymagania fabrycznego ponownego wykorzystania. Pozostała zagęszczona ciecz odpadowa, taka jak ChZT, sól i metale ciężkie, będzie przetwarzana przez wykwalifikowane jednostki do przetwarzania odpadówniebezpiecznych, dzięki czemu w ramach projektunie będą odprowadzane ścieki produkcyjne.

Charakterystyka techniczna i zalety

Korzystanie z zaawansowanej specjalnej technologii separacji membranowej: galwaniczny system zerowego odprowadzania ścieków wykorzystuje technologię separacji membranowej, która ma zaletyniskiego zużycia energii, braku zmiany fazy, braku zanieczyszczeń, wysokiej wydajności separacji i wysokiego współczynnika stężenia.

Projekt integracji elektromechanicznej, wysoki stopień automatyzacji: galwanizacja systemu zerowego odprowadzania ścieków, wdrożenie projektu integracji elektromechanicznej, wysoki stopień automatyzacji, prosta obsługa i konserwacja, łatwe, standardowe zarządzanie.

Mała powierzchnia, mniej obiektów pomocniczych, ekonomiczna i rozsądna konfiguracja sprzętu, mniej inwestycji,niskie koszty operacyjne. Ponowne wykorzystanie ścieków, zmniejszenie ilości wody do płukania: galwaniczny system zerowego odprowadzania ścieków może osiągnąć ponowne wykorzystanie ścieków, zmniejszyć ilość wody do płukania, dalsze oczyszczanie w celu osiągnięcia „zerowego zrzutu” ścieków, zmniejszyć skalę oczyszczania biochemicznego, fizycznego i chemicznego, sprzyja potrzebom ekspansji przedsiębiorstw.

Nadające się do recyklingu przydatne jony metali: Realizując cele ochrony środowiska, system może odzyskiwać przydatne jony metali ze ścieków, takie jaknikiel, miedź, chrom itp., Przynosząc korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwom.

Wnioski i perspektywy

Galwanizacja systemu zerowego odprowadzania ścieków poprzez zastosowanie tradycyjnych metod fizykochemicznych+oczyszczanie biochemiczne, zaawansowana specjalna technologia separacji membranowej, system odparowania MVR i zoptymalizowany przebieg procesu, w celu osiągnięcia wydajnego oczyszczania i ponownego wykorzystania ścieków, ma znaczące właściwości techniczne i zalety, jest ważnym środkiem przemysłu galwanicznego w celu osiągnięcia „czystej produkcji, oszczędności energii i emisji redukcja” .