Nazwa przypadku: Projekt oczyszczania ścieków produkcyjnych WACKER

Tło projektu

Dongguan Wacker precyzyjna Metal Technology Co., Ltd. znajduje się w mieście Dongguan Fenggang, strefa przemysłowa Bihu, należy do grupy Lianfeng Business Group, grupa oparta na światowej sławie dostawach akcesoriów zegarkowych w tym samym czasie, silna i szybka w branży łączności elektronicznej, stała się głównym dostawcą akcesoriów telefonu komórkowego Apple, założyła fabrykę Wacker głównie w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych, potrzeby utworzenia centrum badawczo-rozwojowego.

Głównym procesem wytwarzania ścieków w zakładzie WACKER jest woskowanie, czyszczenie i mielenie. Jeśli ścieki nie są oczyszczane i odprowadzane bezpośrednio, spowoduje to poważne zanieczyszczenie zbiornika wodnego przyjmującego. ChZT, cząstki stałe i pH w wodzie spowodują zablokowanie i korozję rurociągów, rzek i zbiorników itp. Zwłaszcza po zanieczyszczeniu naturalnego zbiornika wodnego pierwotna zdolność buforowa zostanie zniszczona, a jakość wody ulegnie pogorszeniu. hamować lub zapobiegać aktywności mikrobiologicznej i zmniejszyć zdolność samooczyszczania wody; Jednocześnie duża ilość fosforanu spowoduje eutrofizację otrzymującej wody. Dlatego zgodnie z wymaganiami ochrony środowiska, w połączeniu z koncepcją gospodarki obiegowej przedsiębiorstwa, ścieki muszą być oczyszczane i całkowicie ponownie wykorzystane.

Technologia obróbki

Ogólną ideą projektową tego systemu jest zerowa emisja, ponieważ rdzeń, tzw. zerowa emisja, odnosi się do nieograniczonej redukcji zanieczyszczeń
I emisja energii do zerowej aktywności. Zero emisji, jeśli chodzi o jej treść, jednym z nich jest kontrola emisji energii i zasobów, które są zmuszone do występowania w procesie produkcyjnym, i ograniczenie ich do zera w miarę możliwości; Innym znaczeniem jest pełne wykorzystanie energii i zasobów, które są zmuszone do emisji, a w końcu eliminowanie istnienia nieodnawialnych zasobów i energii. W tym programie ścieki są ponownie wykorzystywane po parowaniu, a recykling zasobów wodnych jest realizowany w maksymalnym stopniu.

Zgodnie z różnymi funkcjami każdego procesu cały proces oczyszczania zerowej emisji jest podzielony na cztery etapy, w tym proces oczyszczania fizycznego i chemicznego, proces biochemicznego oczyszczania ścieków organicznych, proces stężenia układu głębokiego membranowego i proces parowania krystalizacji MVR.

Oryginałoczyszczanie ściekówMożliwość tego projektu wynosi około 150m³/ d, a proces jest "wytrącaniem krzepnięcia przez oczyszczanie biochemiczne (beztlenowe i aerobowe) wtórny zbiornik sedymentacyjny". Obecnie ze względu na rozbudowę linii produkcyjnej ilość ścieków produkcyjnych zwiększa się, a oryginalny system nie może spełnić zdolności oczyszczania ścieków. Ze względu na ograniczoną przestrzeń oryginalnej stacji ścieków, główną ideą rozbudowy tego schematu jest poprawa procesu systemu i uproszczenie obszaru sprzętu przy jednoczesnym zwiększeniu zdolności oczyszczania stacji ścieków (patrz schemat układu remontu, aby uzyskać szczegóły).

Pierwotna stacja ścieków zbudowała cywilny staw i inne urządzenia oczyszczania fizykochemiczno-biochemiczne. Teraz część ściany działowej obiektu jest usunięta, dzięki czemu oryginalny basen jest ze sobą połączony, a obciążenie leczeniem basenu jest zwiększone, co jest używane jako system leczenia sekcji biochemicznych systemu. Po przekształceniu, proces tej sekcji jest beztlenowo-aerobowy MBRCzysta część basenu.

System wstępnej obróbki powietrza pływaka i wytrącania wykorzystuje zintegrowany sprzęt, który ma zalety wysokiej wydajności przetwarzania i szybszego okresu produkcji przy jednoczesnym upraszczaniu rozmiaru.

Multimedialna ultrafiltracja, odzyskana woda RO, RO czysta woda i inne systemy w tylnej części MBR, niektóre z oryginalnych odzyskanych urządzeń wodnych stacji ściekowej i dodatkowa zdolność przetwarzania części, stare urządzenia do odzyskanej wody i urządzenia do czystej wody innych instalacji są przenoszone do stacji ścieków, a ogólne planowanie i układ są zreformowane, aby spełnić wymagania oczyszczania istniejącego systemu.

System SWRO wykorzystuje oryginalny sprzęt, aby korzystać ze starego.

System STRO System MVRdodaje się. System STRO służy do ponownego skoncentrowania i zmniejszenia skoncentrowanej części cieczy systemu SWRO, a następnie do obróbki parowania MVR, a przezroczysta ciecz MVR jest zwracana do przedniej sekcji do użytku, a końcowa skoncentrowana ciecz jest usuwana na zewnątrz.

Efekt leczenia

Po zerowym procesie rozładowania systemu jakość wody jest stabilna i do standardu oraz spełnia wymagania ponownego użycia fabryki. Pozostały dorsz, SS i inne stężone odpady po odparowaniu będą oczyszczone przez wykwalifikowane jednostki do oczyszczania odpadówniebezpiecznych, więc projektnie rozładuje ścieków produkcyjnych.

Charakterystyka techniczna i zalety

Korzystanie z zaawansowanej specjalnej technologii rozdzielenia membran: Galwadowe ścieki zero rozładowania System rozładowania wykorzystuje technologię rozdzielenia membran, która ma zaletyniskiego zużycia energii, bez zmiany faz, braku zanieczyszczenia, wysokiej wydajności separacji i wysokiego współczynnika stężenia.

Projekt integracji elektromechanicznej, Wysoki stopień automatyzacji: Galwoznaczne ścieki zero rozładowania wdrażanie projektowania integracji elektromechanicznej, wysoki stopień automatyzacji, prosta obsługa i konserwacja, łatwe standaryzowane zarządzanie.

Mały ślad, mniej pomocnicze obiekty, konfiguracja ekonomiczna i rozsądna sprzęt, mniejsze inwestycje,niskie koszty operacyjne. Ponowne użycie ścieków, zmniejsz ilość wody płukania: galwaniczne ścieki zero rozładowania może osiągnąć ponowne wykorzystanie ścieków, zmniejszyć ilość płukania wody, dalsze uzdatnianie w celu osiągnięcia „zerowego rozładowania” ścieków, zmniejszyć skalę biochemicznej, fizycznej i chemicznej oczyszczania, sprzyja potrzebom ekspansji przedsiębiorstw.

Wniosek i perspektywa

Efekt oczyszczania zerowego zrzutu ścieków przemysłowych znajduje głównie w aspektach ochrony i ponownego wykorzystania zasobów wodnych, redukcji zanieczyszczeń i kontroli odpadów, stabilnego i wiarygodnego efektu oczyszczania, korzyści ekonomicznych i społecznych. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii ścieków o zerowym rozładowaniu można zrealizować skuteczne oczyszczanie ścieków przemysłowych i recykling zasobów, przynosząc podwójne korzyści przedsiębiorstwom i społeczeństwu.