Wydajność parownika MVR jestniska? Poznaj przyczyny i zwiększ efektywność!

MVR (Odpornyna parę mechaniczną) wyparka jest produktem wysoce wydajnym i energetycznym-oszczędzająca technologia odparowania, która jest szeroko stosowana w dziedzinie koncentracji przemysłowej i odparowywania roztworów soli. Parę wtórną powstałą w procesie odparowania sprężając, zwiększając jej ciśnienie i temperaturę, staje się ona parą grzewczą, która ponownie wpływa do układu odparowania, dostarczając energię cieplną do procesu odparowania, zmniejszając tym samym zapotrzebowaniena parę zewnętrzną i znacząco zmniejszając zużycie energii . i koszty operacyjne. Jednak w rzeczywistym zastosowaniu wyparek MVR często zdarza się, że objętość parowania jest mniejszaniż oczekiwano. WTEYA przeanalizuje przyczynyniskiej wydajności parowania parownika MVR i zapewni skuteczne rozwiązania poprawiające wydajność.

Podstawowa koncepcja wydajności parownika MVR

Zanim zrozumiemy przyczynyniskiego parowania parownika MVR, musimynajpierw wyjaśnić dwa pojęcia:

1. Wydajność parowania parownika: zwykle odnosi się do ilości wody odparowanej w jednostce czasu, a jej wielkość zależy od szybkości wymiany ciepła przez parownik.

2. Intensywność parowania: odnosi się do ilości wody, która może odparowaćna jednostkę powierzchni wymiany ciepła w jednostce czasu i jest ważnym wskaźnikiem oceny wydajności parownika. Innymi słowy, im większa intensywność parowania, tym więcej cieczy może odparowaćna jednostkę powierzchni, zwiększając w ten sposób wydajność parowania systemu.

Rdzeń Parownik MVR polegana procesie wymiany ciepła. Szybkość wymiany ciepła jest równa iloczynowi powierzchni wymiany ciepła, różnicy temperatur i współczynnika przenikania ciepła. W przypadku oddanego do użytku parownika MVR, jeśli objętość parowania maleje, oznacza to zwykle spadek intensywności parowania inależy znaleźć i rozwiązać kluczowe czynniki.

Analiza przyczyn i rozwiązania

1. Niewystarczająca powierzchnia wymiany ciepła

Podstawowym czynnikiem decydującym o wydajności parowania jest powierzchnia wymiany ciepła Parownik MVR. Jeśli powierzchnia wymiany ciepła ​​parowniknie jest odpowiednio zaprojektowany lub jeśli podczas pracy wystąpią problemy, takie jak kamień i korozja wymiennika ciepła, wydajność parowania zostanie zmniejszona. Szczególnie podczas pracy parownika MVR zbyt wysoki lub zbytniski poziom cieczy będzie miał wpływna efekt wymiany ciepła: gdy poziom cieczy będzie zbyt wysoki, roztwórnie będzie mógł wrzeć; gdy poziom cieczy jest zbytniski, prawdopodobnienastąpi krystalizacja i rury wymiany ciepła zostaną zablokowane.

Rozwiązanie: Regularnie sprawdzaj stan wymiennika ciepła parownika MVR, aby uniknąć osadzania się kamienia, korozji i innych problemów, a także upewnij się, że poziom cieczy mieści się w odpowiednim zakresie. W razie potrzeby można wyczyścić układ odparowywania, aby przywrócić obszar wymiany ciepła.

2. Popraw ogólny współczynnik przenikania ciepła (K)

Całkowity współczynnik przenikania ciepła K Parownik MVRna który wpływają głównie współczynniki konwekcyjnego przenoszenia ciepła po stronie kondensacji pary i wrzenia roztworu, a także opór cieplny zanieczyszczeń. W przypadku parownika MVR opór wymiany ciepła po stronie wrzącego roztworu jest stosunkowo duży. Dlatego poprawa współczynnika konwekcyjnego przenikania ciepła po stronie roztworu jest kluczem do poprawy wydajności parowania.

Rozwiązanie: Zoptymalizuj konstrukcję parownika MVR, zwiększnatężenie przepływu pompy z wymuszonym obiegiem, zwiększ prędkość cyrkulacji roztworu i zwiększ efekt konwekcji wymiany ciepła. Jeśli szybkość parowania maleje, sprawdź stan pracy pompy z wymuszonym obiegiem, aby upewnić się, żenie ma usterek w korpusie pompy.

Poza tymnie-gaz skroplony w Parownik MVR będzie również znacząco wpływaćna efektywność wymiany ciepła. Kiedynie-w parze występują gazy kondensujące, ogólny współczynnik przenikania ciepła ulega znacznemu zmniejszeniu. Dlatego rozsądny projektnie-układ wydechowy gazów skroplonych i regularna kontrolanie-Wylot skroplonego gazu pomoże zwiększyć szybkość parowania.

3. Krystalizacja i osadzanie się wymiennika ciepła

W Parowniki MVR, osadzanie się kamienia i krystalizacja są powszechnymi zjawiskami, zwłaszcza podczas przetwarzania materiałów podatnychna krystalizację lub krystalizację. Osady te znacznie zwiększają opór cieplny, co skutkuje zmniejszeniem efektywności wymiany ciepła parownika, co z kolei wpływana wydajność parowania.

Rozwiązanie: Wybierz typ wymiennika ciepła, który jest mniej podatnyna osadzanie się kamienia i regularnie czyść wymiennik ciepła. W ciężkich przypadkach kamienia można zmniejszyć jego gromadzenie, zwiększającnatężenie przepływu pompy z wymuszonym obiegiem i stosując środki czyszczące. Jeśli skalowanie jest zbyt duże, wysokie-Można zastosować wodę pod ciśnieniem lub czyszczenie mechaniczne.

4. Zwiększ różnicę temperatur wymiany ciepła

Wydajność Parownik MVR jest również ściśle powiązana z różnicą temperatur wymiany ciepła. Zwiększając ciśnienie i temperaturę pary grzewczej, można zwiększyć różnicę temperatur wymiany ciepła, poprawiając w ten sposób intensywność i wydajność parowania.

Rozwiązanie: Zapewnij, że wzrost temperatury pary osiągnie optymalne warunki pracy, zwiększając częstotliwość pracy sprężarki. Ponadtonależy upewnić się, że ciśnienie pary wtórnej w skraplaczu jestniskie, aby zwiększyć różnicę temperatur wymiany ciepła w systemie. Jeśli woda chłodząca jestniewystarczająca lub temperatura jest zbyt wysoka, efekt kondensacji pary zostanie zmniejszony, co z kolei wpłyniena efekt wymiany ciepła i wydajność parowania.

5. Terminowo spuść wzbogacony ług macierzysty

Kiedy Parownik MVR oczyszcza ścieki zasolone, w miarę jak postępuje proces odparowania, są one zasolone i zasolone-wrzenie-Substancje punktowe w roztworze macierzystym będą się stopniowo gromadzić, powodując wzrost temperatury wrzenia roztworu, zmniejszając w ten sposób efektywną różnicę temperatur wymiany ciepła i zmniejszając wielkość parowania.

Rozwiązanie: Regularnie sprawdzaj skład ługu macierzystego w wyparce MVR, spuszczaj częśćnagromadzonego ługu macierzystego lub utrzymuj odpowiednie stężenie i temperaturę wrzenia roztworu poprzez dodanienowego płynu podstawowego.

6. Zmniejsz uszkodzenia mechaniczne i korozję

Awaria mechaniczna, korozja, wycieki i inne problemy Parownik MVR może również prowadzić do zmniejszenia wydajności parowania. Korozja sprzętu i rurociągównie tylko wpływana żywotność sprzętu, ale może również powodować blokowanie i zmniejszenie wydajności.

Rozwiązanie: Wybierz korozję-odporny i zużywający się-odporne materiały, aby zapewnić, że jakość komponentów parownika MVR spełnia standardy. Jednocześnie sprzęt jest regularnie sprawdzany i konserwowany, a starzejące się części są wymienianena czas, aby zapewnićnormalne działanie sprzętu.

Jako energia-oszczędna i wydajna technologia odparowania, problem małej objętości odparowania Parownik MVR jest często wynikiem wielu czynników w rzeczywistym zastosowaniu. Wydajność roboczą parownika MVR można skutecznie poprawić racjonalnie projektując i optymalizując obszar wymiany ciepła, poprawiając całkowity współczynnik przenikania ciepła, rozwiązując problemy kamienia i krystalizacji, zwiększając różnicę temperatur wymiany ciepła, terminowo odprowadzając wzbogacony ług macierzysty i redukując awarie mechaniczne.

Parownik MVR to ważny wybór, jeśli chodzi o osiągnięcie zerowego odprowadzania ścieków oraz oszczędność energii i redukcję emisji. Parownik WTEYAMVR zapewnia wydajną i stabilną pracę parownika MVR poprzez przyjęcie rozsądnej konstrukcji, optymalizację powierzchni wymiany ciepła, poprawę całkowitego współczynnika przenikania ciepła i inne środki. W porównaniu z tradycyjną technologią odparowania, parownik MVR może skutecznie poprawić sprawność cieplną i zaoszczędzić dużo pary i zużycia energii elektrycznej. Ponadto parownik MVR ma wyższy współczynnik stężenia podczas obróbki wysokich-koncentracja ścieków. Jest wyposażony w inteligentny system sterowania i funkcję automatycznego przypominania o usterkach, co znacznie ogranicza konieczność ręcznej interwencji.

Gdzie kupić systemy odparowania i krystalizacji?

Jeśli Twoja firma szuka skutecznego rozwiązania do zarządzania ściekami, odzyskiwania cennych materiałów lub osiągnięcia zerowego odprowadzania cieczy, wybierz WTEYA Grupazyskujesz dostęp do zaawansowanych rozwiązań w zakresie uzdatniania wody, które pomagają przedsiębiorstwom osiągnąć cele w zakresie zrównoważonego rozwoju przy jednoczesnej optymalizacji wydajności operacyjnej. Niezależnie od tego, czy chcesz zmniejszyć ilość ścieków, odzyskać cenne poprzez-produktów lub osiągnąć zerowy wypływ cieczy,nasze systemy odparowania i krystalizacji zostały zaprojektowane tak, aby spełniać potrzeby różnorodnych gałęzi przemysłu. Skontaktuj się znami już dziś o godz informacje@wteya.com Lub WhatsApp +86-1800 2840 855 aby dowiedzieć się więcej o korzyściach, jakienasze systemy mogą przynieść Twojej działalności.