Proces oczyszczania ścieków z gazu łupkowego - Skuteczne rozwiązania dla ścieków z gazu łupkowego

Wydobywanie gazu łupkowego generuje znaczną ilość ścieków zawierających złożone zanieczyszczenia, w tym wysokie zasolenie, metale ciężkie i związki organiczne. Właściwe oczyszczanie tych ścieków jestniezbędne dla ochrony środowiska i zrównoważonego zarządzania zasobami.

Oczyszczanie ścieków zwrotnych pochodzących ze szczelinowania gazu łupkowego to wyrafinowany iniezbędny proces mającyna celu zminimalizowanie zanieczyszczenia środowiska, ochronę zasobów wodnych i umożliwienie efektywnego wykorzystania ścieków.

W procesie oczyszczania płynu zwrotnego szczelinującego gaz łupkowy, kluczową rolę odgrywa technologia odparowania MVR. Polegana wprowadzeniu ścieków do parownika, gdzie energia cieplna wykorzystywana jest do odparowania wody, skutecznie zmniejszając objętość ścieków. Jednocześnie w procesie parowania w ściekach krystalizują sole, co pozwalana wydzielenie i odzyskanie cennych składników, umożliwiając tym samym wykorzystanie zasobów ścieków. Zaawansowana technologia odparowania MVR Grupy WTEYAnie tylko zapewnia wydajne oczyszczanie ścieków, ale także znacznie obniża koszty oczyszczania, oferując zrównoważone iniedrogie-skuteczne rozwiązanie.

Charakterystyka szczelinowania ścieków zwrotnych

Ścieki zawracane po szczelinowaniu gazu łupkowego charakteryzują sięnastępującymi kluczowymi cechami:

Wysokie zasolenie

Ze względuna rozpuszczone minerały i sole przenoszone z formacji geologicznej ścieki zawierają duże stężenie substancji solnych.

Wysoka zawartość materii organicznej

Zawiera dodatki z płynów szczelinujących, takie jak zagęszczacze, organiczny krzyż boru-środki wiążące, substancje rozbijające żel inaturalną materię organiczną obecną w formacji.

Wysoka zawartość substancji stałych

Początkowo ścieki zawierają znaczną ilość zawiesin, która stopniowo maleje w miarę postępu przepływu powrotnego.

Obecność metali ciężkich i substancji radioaktywnych

W rzadkich przypadkach ścieki mogą zawierać także śladowe ilości metali ciężkich inaturalnie występujących materiałów radioaktywnych.

Przebieg procesu leczenia

1. Przygotowanie wstępne

Zamiar: Do usuwania dużych cząstek zawieszonych, materii organicznej i metali ciężkich ze ścieków.

Metody:

·  Stosowane są technologie takie jak cyklony, flotacja, sedymentacja flokulacyjna, zmiękczanie chemiczne i filtracja.

·  Konkretne techniki obejmują elektro-flokulacja, złożone zmiękczanie zasad i metody punktu przerwania w celu usunięcia azotu amonowego.

2. Leczenie odsalaniem

Zamiar: Aby zmniejszyć zawartość soli, zapewniając, że ścieki spełniają standardy późniejszego oczyszczania lub odprowadzania.

Metody:

·  Procesy takie jak multi-Efekt odsalania przez parowanie skutecznie usuwa sole i metale ciężkie, obniżając przewodność i całkowitą ilość rozpuszczonych substancji stałych (TDS).

3. Głębokie leczenie

Zamiar: W celu dalszej eliminacji materii organicznej, metali ciężkich i innych substancji zanieczyszczających.

Metody:

·  Technologie takie jak adsorpcjana węglu aktywnym i separacja membranowa zapewniają wysoką wydajność, stabilność i automatyzację, poprawiając ogólny efekt oczyszczania.

4. Popraw wykorzystanie zasobów

Cel: Obniżenie kosztów oczyszczania i przekształcenie ścieków w cenne zasoby.

Metody:

·  Odparowanie próżniowe oddziela wodę, tworząc kondensat spełniający standardy odprowadzania.

·  Skrystalizowane sole ekstrahowane ze ścieków można ponownie wykorzystać jako sól przemysłową do produkcji chemicznej.

5. Końcowe leczenie i wypis

Zamiar: Zapewnienie, że oczyszczone ścieki spełniająnormy dotyczące odprowadzania ścieków lubnadają się do ponownego wykorzystania.

Metody:

·  Kompleksowe badania potwierdzają zgodność ze standardami I stopnia Kompleksowej Normy odprowadzania ścieków.

·  Aby spełnić wyższe wymagania, w określonych przypadkach stosowane są dodatkowe, rygorystyczne etapy oczyszczania.

Wyzwania techniczne i rozwiązania

Wyzwania:

·  Złożony skład ścieków: Zmienne zanieczyszczenia utrudniają oczyszczanie.

·  Wysokie koszty leczenia: energia-intensywne procesy zwiększają koszty operacyjne.

Rozwiązania:

Rozwój zaawansowanych technologii:

Innowacje w procesach odsalania i głębokiego oczyszczania poprawiają wydajność i obniżają koszty.

Koncentrując sięna wykorzystaniu zasobów:

Wydobywanie cennych materiałów, takich jak sole przemysłowe, zmniejsza ilość odpadów i zwiększa korzyści ekonomiczne.

Oczyszczanie ścieków zewnętrznych metodą szczelinowania w przypadku ścieków zwrotnych

W przypadku standardowej wydzieliny zewnętrznej leczenie musi usunąć SS (zawieszone ciała stałe), olej, dorsz (chemiczne zapotrzebowanie tlenu), azot amonowy, twardość i TDS. Najważniejszynacisk położony jestna oddzielenie wysokiego TDS od wody, aby spełnić rygorystycznenormy dotyczące zrzutów.

Przegląd procesu:

·  Przed-leczenie: Flotacja, utlenianie katalityczne i wytrącanie zmiękczające.

·  Filtrowanie: Ultrafiltracja i koncentracja.

·  Końcowe etapy: Krystalizacja przez odparowanie i głęboka obróbka.

Wykorzystanie zasobów:

NaCl ekstrahuje się jako-produktnadający się do wykorzystania jako surowiec chemiczny lub sól zwierzęca.

Urządzenia do głębokiego uzdatniania są dostosowane do jakości wody, zapewniając zgodność znormami zrzutów.

Na przykład w przypadku elektrodializy wymagane są dodatkowe systemy usuwania ChZT. Podobnie, jeśli krystalizacja przez odparowanie zachodzi w warunkach zasadowych, w celu zapewnienia zgodności konieczne są systemy usuwania azotu amoniakalnego.

Biorąc pod uwagę złożoność i wysokie standardy zrzutu zewnętrznego, zaleca się scentralizowane zakłady oczyszczania w celu optymalizacji procesu i skutecznego zarządzania płynem powrotnym.

Dlaczego warto wybrać grupę WTEYA?

·  Rozwiązania szytena miarę: Każde przedsiębiorstwo ma unikalne potrzeby. Grupa WTEYA specjalizuje się w dostarczaniuniestandardowych rozwiązań w zakresie uzdatniania wody, które uwzględniają rodzaj ścieków, skalę oczyszczania i specyficzne wymagania operacyjne.

·  Sprawdzona wiedza: Dzięki bogatemu doświadczeniu branżowemu, Grupa WTEYA zapewnianiezawodne i efektywne projektowanie i wdrażanie systemów.

·  Cięcie-Technologia krawędzi: Nasz Systemy MVR zostały zaprojektowane z myślą onajwyższej wydajności, pomagając osiągnąć zerowy poziom rozładowania i spełnić przepisy dotyczące ochrony środowiska.

Pozwalać Grupa WTEYA zaprojektować System odparowania MVR który jest idealnie dostosowany do Twoich wymagań. Skontaktuj się znami już dziś, aby uzyskać szczegółową ofertę:

·  E-mail: informacje@wteya.com

·  WhatsApp: +86-1800 2840 855

Zdobądź odpowiednie rozwiązanie, które zamieni wyzwania związane ze ściekami w zrównoważone rezultaty!