Parownik z opadającym filmem to wydajne urządzenie do odparowywania, stosowane głównie w procesie zagęszczania cieczy, szczególnie odpowiednie do obróbki materiałów wrażliwychna ciepło. Parownik z opadającą warstwą można po prostu rozumieć jako pionowy rurowy wymiennik ciepła z zestawem urządzeń rozprowadzających warstwę, przy czym droga płaszcza jest ustalona dla płynu grzewczego, droga rurowa jest ustalona dla odparowanego materiału. Materiał wchodzi do rury wymiennika ciepła od góry rury i przechodzi przez dystrybutor folii przed wejściem do rury wymiennika ciepła, dzięki czemu po wejściu do rury wymiennika ciepła ma cienką warstwę. W trakcie materiału wierzchniego-w dół, woda jest odparowywana, aby osiągnąć cel koncentracji.

Skład parownika z opadającą warstwą

Parownik z opadającym filmem składa się głównie z grzejnika, separatora, podgrzewacza wstępnego, skraplacza itp. i jest wyposażony w urządzenie rozprowadzające ciecz, grupę pomp cieczy zasilającej i inny sprzęt pomocniczy.
Każdy grzejnik efektowy: Jest to podstawowa część wyparki z opadającym filmem, która służy do podgrzewania i odparowywania cieczy.
Każdy separator efektów: używany do oddzielania odparowanego gazu i cieczy.
Podgrzewacz: używany do wstępnego podgrzania cieczy surowca do temperatury bliskiej wrzenia w celu poprawy wydajności parowania.
Skraplacz: używany do skroplenia odparowanej pary do postaci cieczy w celu późniejszej obróbki lub odzysku.
Urządzenie do dystrybucji cieczy (dystrybutor filmów) : aby zapewnić równomierne rozprowadzenie cieczy materiału w rurze grzewczej, tworząc film-jak przepływ, aby ułatwić efektywne przekazywanie ciepła i zmniejszyć ryzyko osadzania się kamienia.
Grupa pomp cieczy zasilającej: łącznie z każdą skuteczną pompą cieczy zasilającej, odpowiedzialną za transport i cyrkulację cieczy zasilającej.
Rura izolacyjna: używany do utrzymania temperatury materiału i zapobiegania utracie ciepła.
System próżniowy i drenażowy: używany do utrzymywania stanu podciśnienia w systemie, z wyłączeniemnie-kondensujący gaz i stężona ciecz.

Parownik z opadającym filmem cechy

1. Wysoka sprawność cieplna: płynny materiał przepływa w rurze w postaci folii, zwiększając powierzchnię wymiany ciepła, poprawiając w ten sposób sprawność cieplną.
2. Silna zdolność adaptacji: Ponieważ materiałem w tubie jest folia-podobnie jak przepływ, parownik z opadającą warstwąnadaje się do odparowywania cieczy o wysokiej lepkości.
3. Krótki czasnagrzewania: Czasnagrzewania materiału w tubie jest krótki, co pomaga zachować składniki odżywcze ciepła-wrażliwych materiałów, takich jak żywność.
4. Wysoka elastyczność operacyjna: mała retencja cieczy, możliwość szybkiej regulacji w zależności od ilości podawanego pokarmu, zasilania energią, zmian podciśnienia i stężenia.
5. Parowanie różnicowe wniskich temperaturach: płyn procesowy przepływa tylko pod działaniem siły ciężkości i może odparować przyniższej różnicy temperatur, co zmniejsza ryzyko rozkładu termicznego.
6. Dobre bezpieczeństwo: Urządzenie działa zasadniczo pod podciśnieniem i charakteryzuje się dobrymi parametrami bezpieczeństwa.
7. Duża wydajność przetwarzania: radzi sobie z materiałami o wyższym stężeniu i wyższej lepkości.
8. Krótki czas przebywania:niełatwo spowodować uszkodzenie materiału,nadaje się do przenoszenia ciepła-materiały wrażliwe.

Pole zastosowania wyparki z opadającą warstwą

Wyparki z opadającym filmem mają szeroki zakres zastosowań przemysłowych, zwłaszcza w:
Przemysł spożywczy: Używany do zagęszczania produktów mlecznych, soków, miodu i innych produktów spożywczych, wyparka z opadającą warstwą może odparowywać wniższej temperaturze, aby zachować smak i wartości odżywcze żywności.
Przemysł chemiczny: W procesie produkcyjnym produktów chemicznych stosuje się wyparki z opadającym filmem do odzyskiwania rozpuszczalników, oczyszczania ścieków i zatężania chemikaliów.

Przebieg procesu

Przebieg procesu w wyparce z opadającym filmem obejmuje głównienastępujące etapy:
Dystrybucja cieczy: Surowa ciecz jest pompowana do górnej rury komory grzewczej wyparki z opadającą warstwą, anastępnie równomiernie rozprowadzana do każdej rury wymiany ciepła poprzez urządzenie rozprowadzające ciecz i tworzące warstwę.
Przepływ filmu: Pod wpływem grawitacji, indukcji podciśnienia i przepływu powietrza ciecz zasilająca tworzy jednolitą warstwę cieczyna wewnętrznej ściance rury wymiany ciepła i przepływa od góry do dołu.
Ogrzewanie i parowanie: Podczas procesu przepływu ciecz zasilająca jest podgrzewana i odparowywana przez płaszcz-boczne medium grzewcze, a wytworzona para wodna i faza ciekła wspólnie dostają się do komory separacyjnej parownika.
Gaz-separacja cieczy: W komorze separacyjnej para i skoncentrowana ciecz są oddzielane, skoncentrowana ciecz jest odprowadzana z dna, a para może być przesłana do skraplacza w celu skroplenia lub wykorzystana jako czynnik grzewczy wnastępnym parowniku.

Podstawową zasadą technologii wyparki z opadającą warstwą jest to, że ciecz materiału tworzy warstwę-przepływa wzdłuż wewnętrznej ścianki rury grzewczej pod działaniem grawitacji i próżni, po czym odparowuje i zatęża. Proces pracy obejmuje głównienastępujące kroki:
Dystrybucja cieczy: Płynny surowiec jest równomiernie rozprowadzanyna wewnętrznej ściance rury grzewczej przez urządzenie rozprowadzające ciecz, tworząc cienką warstwę cieczy.
Wymiana ciepła: Ściana wewnętrzna jest zwykle wykonana z materiału przewodzącego ciepło, a źródło ciepła dostarczane z zewnątrz zwiększa temperaturę powierzchni wewnętrznej ściany do wyższejniż temperatura wrzenia cieczy, sprzyjając w ten sposób szybkiemu przenoszeniu ciepła cieczy do rurki ściana i parowanie.
Parowanie i koncentracja: Podczas procesu przepływu, ze względuna różnicę temperatur, warstwa cieczy szybko odparowujena ściance rury i zamienia się w parę. Jednocześnie substancja rozpuszczona jest wzbogacana w pozostałą ciecz, aby uzyskać efekt koncentracji.
Gaz-separacja cieczy: Wytworzona para-ciekła mieszanina wchodzi do komory separacyjnej od dołu rury grzewczej, a za gazem-separacja cieczy, stężona ciecz jest odprowadzana z dna separatora w celu zakończenia procesu odparowania.

Celem WTEYA jest cyfrowa i inteligentna produkcja, aby dostarczać swoim klientomnajwyższej jakości produkty i usługi. Oferujemynie tylko szeroką gamę standardowych produktów, które zostały poważnie przetestowane i charakteryzują się stabilną wydajnością, aby sprostać szerokiemu zakresowi potrzeb przemysłowych. Świadczymy również usługiniestandardowe, a także usługi OEM i ODM, profesjonalny zespół projektowy zapewnia klientom odpowiednie rozwiązania spełniające ich unikalne potrzeby. Będziemy ściśle współpracować z każdym klientem, aby mieć pewność, że każde urządzenie dokładnie odpowiada wymaganiom procesowym klienta i procesowi produkcyjnemu. WTEYA-zatrzymaj usługę, innowacyjną, aby stworzyć wysoką-wysokiej jakości produkty mechaniczne i rozwiązania systemowe, profesjonalnie pomagają klientom radzić sobie z różnymi problemami z uzdatnianiem wody.